Clasificación y Control de Sistemas de Costos: Tipos, Características y Métodos de Valorización
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Clasificación de los Sistemas de Costos
Los sistemas de costos se pueden clasificar según el tiempo de cálculo y la naturaleza de la operación.
Clasificación según el Tiempo de Cálculo
- Históricos: Se calculan con datos reales, una vez completadas las operaciones.
- Predeterminados: Se proyectan antes de la producción. Incluyen costos estimados (cálculos sencillos) y costos estándares (estudio científico).
Clasificación según la Naturaleza de la Operación
- Órdenes de Trabajo: La unidad de costo es el trabajo. La producción es por pedido.
- Procesos: La unidad de costo es el costo promedio de las unidades producidas en un período.
| Tiempo de Cálculo | Sistema | Naturaleza de la Operación |
|---|---|---|
| Histórico | Costo por Orden Específica | Órdenes de Pedido (Unidad, Pedido) |
| Costo por Proceso | Procesos (Volumen) | |
| Predeterminados | Costo Estimado | Orden de Trabajo |
| Costos Estándares | Proceso |
Sistemas de Costos según la Oportunidad de Cálculo
Costos Históricos
Los costos históricos, también conocidos como costos absorbidos o consumidos, se basan en datos reales. Por lo tanto, se conocen después de completar las operaciones.
Costos Predeterminados
En los sistemas predeterminados, además de calcular los costos históricos, se determinan costos de antemano para satisfacer necesidades de control y fijación del precio de venta. Estos sistemas pueden ser simples, con estimaciones basadas en cálculos sencillos, o estándares, que se caracterizan por un estudio científico de cálculo.
Sistemas de Costos según la Naturaleza de la Operación
Órdenes de Trabajo
En este sistema, la unidad de costo es el trabajo y los costos se acumulan en función de este. La producción se realiza por pedido, en función del trabajo.
Procesos
Aquí, la unidad de costo es el costo promedio de las unidades producidas en un período de tiempo. La producción es por pedido.
Sistema de Contabilidad de Costos por Órdenes Específicas
Características
Este sistema se utiliza en empresas que producen a pedido, lo que permite separar el proceso productivo en lotes de producción. Al recibir un pedido, se emite una orden de producción que detalla los requerimientos del cliente, como el tipo de artículo, cantidad, nombre del cliente, diseño y especificaciones.
La orden de producción da origen a la hoja de costos, donde se registran los consumos de materia prima directa (MPD), mano de obra directa (MOD) y costos indirectos de fabricación (CIF). El proceso productivo es dispuesto por un cliente específico con una necesidad específica, como se aprecia en el siguiente flujograma:
Cliente --> Necesidad --> Empresa --> Orden de Producción
| | |
| | |--> Especificaciones Técnicas
| |--> Proveedor |
| | |--> Bodega
| |--> Proceso |
| | Productivo |
| | |--> Hoja de Costo
| |
|--> Rechazar Cotizar
|
|--> Satisfacer Necesidad
Registro y Control de las Materias Primas
Se refiere a los impresos, formularios y asientos contables relacionados con los registros y control de las materias primas, desde que se solicitan al proveedor hasta que salen de la bodega, es decir, cuando se incorporan al proceso productivo.
El registro y control de las materias primas involucra a las unidades de adquisición, bodega, producción y centro de costos. Es indispensable disponer de esta información debido a que:
- La materia prima constituye un alto porcentaje del costo total de producción.
- Representa un rubro que exige a la empresa esfuerzos significativos en inversiones y desembolsos financieros.
- Es un rubro que, además de representar una inversión importante, origina otros desembolsos, como fletes, seguros y almacenamiento.
- La falta de un control adecuado puede dar origen a pérdidas.
Valorización de Existencias
La existencia o stock está constituido por todos aquellos bienes de carácter tangible almacenados en una bodega, los cuales son adquiridos con el ánimo de ser utilizados en el proceso productivo.
El stock tiene su origen en la necesidad de asegurar el flujo de producción, por ende, sirve de amortiguador ante los diferentes ritmos de producción. Por esta razón, es necesario disponer de información relación stock versus consumo. Para mantener en equilibrio la relación antes citada, se dispone de la metodología denominada inventarios perpetuos o permanentes, que a través de las tarjetas de existencia canalizada mediante los procedimientos denominados FIFO, LIFO y CPP, permiten conocer el movimiento de las materias primas en unidades y valores.
FIFO o PEPS (Primero en Entrar, Primero en Salir)
Procedimiento que originalmente fue diseñado para el control de los productos perecederos. Este método se fundamenta en que las materias primas despachadas al proceso productivo corresponden a los lotes de entrada de compra (LEC) más antiguos que disponen de stock. Una vez agotado, se continúa con el siguiente en forma ascendente. Por esta razón, al ingresar una compra a la bodega (LEC) se le asigna un número que representa la antigüedad y las unidades que lo forman.
LIFO o UEPS (Último en Entrar, Primero en Salir)
Metodología que en su origen fue diseñada para el control de los productos no perecederos. Es diametralmente opuesto al FIFO, dado que los despachos al proceso productivo se ejecutan en función del LEC más nuevo que tiene stock. Una vez agotado, se continúa con el LEC más antiguo (del presente hacia el pasado). Para su control, se requiere asignar un número a cada nuevo LEC que se incorpora a la bodega, que representa la antigüedad y las unidades que lo forman.
CPP (Costo Promedio Ponderado) o PPP (Precio Promedio Ponderado)
Procedimiento diseñado como una alternativa intermedia entre el FIFO y el LIFO. Las materias primas entregadas al proceso productivo son valorizadas sobre la base de un promedio móvil. El promedio móvil se obtiene al dividir el inventario final valorizado (saldo en $), por las unidades que dan forma al inventario final.
Finalmente, cabe destacar que desde el punto de vista tributario, están autorizados los métodos FIFO y CPP para la valorización de los costos.