Características, Usos y Limitaciones de 8 Tipos de Adhesivos Industriales

Clasificación y Propiedades de Adhesivos Químicos

Acrílicos

Son líquidos y pastas **termoendurecibles**. Son de fraguado rápido, fáciles de mezclar y usar, y pueden funcionar con una amplia gama de aberturas en la zona de unión. Su resistencia es casi igual que los epoxis y algunos tienen muy buena resistencia a la humedad una vez curados.

Ventajas

• Curado rápido a temperatura ambiente.
• Alta resistencia al **despellejamiento** y al corte.
• Buena resistencia a la humedad.
• Soporta la contaminación de la superficie.
• Usables en superficies permeables.

Inconvenientes

• Olor fuerte y desagradable.
• Duran muy poco una vez abierto el recipiente.

Anaeróbicos

Se han empezado a usar últimamente en motores, cajas de cambio, sistemas de transmisión, etc. Su uso va estrechamente ligado con el enorme incremento que han experimentado las **vidas medias de funcionamiento de las máquinas**. Son materiales de un solo componente. Están disponibles en muchas resistencias y viscosidades.

Ventajas

• Son de un componente, por lo que no hay que mezclarlo.
• Facilidad de aplicación.
• Puede llenar pequeños huecos.
• Buena resistencia a los impactos.
• Recipientes fáciles de usar.

Inconvenientes

• Solo es válido para superficies impermeables.

Cianoacrilato

Se utilizan en numerosos sectores de la industria, y durante los últimos años se ha desarrollado su **uso médico**. Curan por acción de la diminuta cantidad de humedad presente en la mayor parte de las superficies.

Ventajas

• Endurecimiento y curado muy rápidos.
• Facilidad de aplicación.
• No requieren equipo especial.
• Son de un componente y no hay que mezclarlos.

Inconvenientes

• Actúan mejor en superficies impermeables.
• Están limitados a pegar una zona pequeña debido a su secado tan rápido.
• Hay que manejarlos con cuidado porque pegan la piel instantáneamente.

Fenólicos

Son de muchos tipos. Debido a su **resistencia al calor**, existen diversos adhesivos combinados como los nitrilo-fenólicos, vinil-fenólicos y epoxi-fenólicos.

Ventajas

• Resistencia al calor.
• Disponibles en muchos tipos.
• Resistencia a la humedad y los disolventes.

Inconvenientes

• Quebradizos.
• Desprenden vapores durante el curado y no son buenos para llenar huecos.
• Tienen menor resistencia que los epoxis y se requiere alta presión.

Fusibles con Calor (Termofusibles)

Son el termoplástico **acetato de polivinilo** y otros productos que se funden en el punto de aplicación o en un recipiente o pistola y se aplican líquidos en el punto de unión.

Ventajas

• Aplicación rápida.
• Fraguado rápido.
• Bajo coste.
• Duración indefinida en almacén.
• Resistentes a la humedad y los disolventes.
• Capacidad para ligar muchas superficies.
• Son de un solo componente y no requieren mezclado.

Inconvenientes

• Poca resistencia al calor.
• Se necesita equipo especial para aplicarlos.
• Baja resistencia al corte.
• Poca resistencia al escurrimiento.

Poliimidas

Disponibles como líquidos termoplásticos o como películas o pastas **termoendurecibles** de uno o dos componentes. Su empleo está limitado a aplicaciones donde se requiere **resistencia a altas temperaturas**.

Ventajas

• Resistencia a las altas temperaturas.

Inconvenientes

• Alto costo.
• Disponibilidad limitada para producción.
• Curado a altas temperaturas.

Poliuretanos

Son líquidos y al combinarlos y reaccionar se convierten en sólidos. De 1 o 2 componentes y de curado a temperatura ambiente o por calor.

Ventajas

• No son quebradizos y son buenos para unir materiales desiguales.
• Son buenos para aplicaciones a muy bajas temperaturas.
• Son muy susceptibles al despellejamiento.

Inconvenientes

• Sensibles a la humedad antes y después de curar.
• Poca resistencia al corte en partes traslapadas a temperatura ambiente y alta.

Siliconas

Son pastas con 100% de sólidos o líquidos, de curado a temperatura ambiente. La mayor parte de los materiales de un componente curan al reaccionar con la **humedad ambiente**. Debido a su alto coste y baja resistencia al corte, se destinan a aplicaciones especiales en donde son necesarias sus **propiedades exclusivas**.

Ventajas

• 1 o 2 componentes.
• Alta resistencia al despellejamiento, a los impactos y a la humedad.
• Son buenos para unir materiales desiguales.
• Los de un componente son fáciles de aplicar.

Inconvenientes

• Coste elevado.
• Poca resistencia en las uniones y poca resistencia al escurrimiento.
• Suelen requerir primario para mejor adherencia.
• Algunos tipos se degradan con el calor y la humedad.