Calidades de Ajuste en la Fabricación de Elementos Mecánicos
Enviado por Programa Chuletas y clasificado en Tecnología Industrial
Escrito el en español con un tamaño de 4,71 KB
Calidades de Ajuste y su Base
Las calidades de ajuste se clasifican de la siguiente manera:
- Calidad extra-precisa: También conocida como de alta precisión, se destina a la fabricación de elementos de medición como el calibre.
- Calidad precisa: Se emplea en láminas frecuentes utilizadas en la construcción de máquinas-herramientas, eléctricas, a bomba, etc.
- Calidad ordinaria: Se adopta para mecanismos accionados a mano, árboles de transmisión y sus cojinetes y soportes, anillos de seguro, vástagos de llaves.
- Calidad vasta: Se utiliza para mecanismos de funcionamiento más rudo, permitiendo la condición de intercambiabilidad.
La inmovilidad para este ajuste se obtendrá por medios de fijación de elementos: chavetas, tornillos de apriete, anillos de seguro, espinas, pasadores, etc. Esto se basa en variadas exigencias de la industria dedicada al trabajo de los metales. Según la calidad de las superficies trabajadas, estas se habrán que esmerilar o rectificar si se desea un ajuste de precisión o de alta precisión, y se tornearán o plantearán dichas superficies si se desea un ajuste corriente.
Agujero Único y Eje Único
En ambos sistemas, la medida nominal es el punto de origen para las tolerancias. En el sistema de agujero único, la medida mínima del agujero es tal que la diferencia inferior es igual a cero. En el sistema de eje único, las tolerancias se toman con signo negativo, mientras que en el sistema de agujero único, las tolerancias se toman con signo positivo. Esta circunstancia nos indica que en ambos sistemas, la tolerancia de la pieza se va determinando en el sentido de quitarle material.
Normalización
La normalización tiende a suprimir todas las variedades inútiles y generalizar, en lo posible, las mismas concepciones en todo lo relacionado con la construcción de una máquina o pieza, adoptando los mismos procedimientos técnicos. Al reducir las piezas inútiles, se simplifica la reducción en las instalaciones, máquinas, accesorios y se promueve la utilización racional de las herramientas y el cambio de piezas.
Cota Nominal
La cota nominal es la medida ideal que se desea obtener. Sin embargo, de acuerdo a lo enunciado anteriormente, es imposible conseguir medidas límites, por lo que es necesario fijar los límites entre los cuales podrá variar la medida nominal.
Línea de Cero
La línea de cero es el punto de origen a partir del cual se reparten las diferencias en más o en menos, resultando coincidente con la cota nominal.
Tolerancia
La tolerancia es la inexactitud admisible de fabricación en la diferencia entre el tamaño máximo permitido y el tamaño mínimo especificado para la dimensión de una pieza.
Tipos de Ajuste
Ajuste a Prensa
Se usa para piezas que deben estar permanentemente unidas con mucha precisión y no necesitan seguro contra giro. Aplicaciones: cubos en ejes electromotrices, casquillos de cojinetes en sus soportes, cubos de ruedas, bielas motrices de motores, coronas de bronce en ruedas helicoidales y engranajes, acoplamientos en extremos de ejes.
Ajuste de Entrada Suave
Se usa en piezas que deben acoplarse y desacoplarse a mano con un golpe suave utilizando un mazo de madera. Necesita seguro contra giro y deslizamiento. Aplicaciones: piezas de máquina-herramienta desmontables con frecuencia y con fijación contra el giro, como casquillos volantes de mano, rodamientos de bolas en sus cajas, casquillos de ruedas de cambios, espigas de orquillas de cambios, rueda de cajas de velocidades, anillos de fijación.
Ajuste Forzado
Se usa para las piezas que deben quedar sólidamente unidas o acopladas en todos los casos, pudiendo desacoplarse con gran esfuerzo únicamente por medio de presión. El movimiento de giro debe asegurarse por medios mecánicos, como chavetas. Aplicaciones: bandejas en centros de ruedas, casquillos de bronce, manguitos en cubos, platos en husillos de tornos al aire, collares calzados sobre ejes, forros de distribuidores cilíndricos, etc.
Ajuste de Arrastre
Se usa para máquinas herramientas y engranajes que deben desmontarse con frecuencia, pero no deben tener juego. Se aplica a poleas de correa y piezas que deben quedar sólidamente acopladas (fijo) y que no solo pueden acoplarse y desacoplarse a golpe de martillo pesado. El movimiento de giro debe asegurarse por medios de chavetas u otro medio. Aplicaciones: cojinetes de bolas (anillos) montados sobre ejes para cargas normales, ruedas dentadas, poleas, palancas, casquillos, etc.