Cálculo del Criterio Tecnificado de Amortización en Ingeniería Industrial

Criterio Tecnificado de Amortización

El criterio tecnificado de amortización pretende ajustarse lo máximo posible a la depreciación efectiva de los equipos. Suele ser más aplicable cuando se trata de maquinaria de alto valor, ya que, en activos menores como un ordenador, no se suelen proporcionar los coeficientes de rendimiento específicos. Para el desarrollo de este procedimiento, tendremos en cuenta dos variables fundamentales:

1. Rendimiento

Es crucial considerar el rendimiento porque una máquina no funciona siempre con la misma eficiencia; esta no es constante a lo largo de su vida útil. Generalmente, el rendimiento es algo bajo al principio, aumenta progresivamente y luego decrece hasta que el equipo queda inservible. Este rendimiento técnico no lo calcula la empresa, sino que viene establecido de fábrica por los ingenieros que diseñan el elemento.

No es lo mismo una hora de trabajo en distintos momentos de la vida útil del bien, ni en términos de rendimiento ni de coste. Por lo tanto, para que el coste sea homogéneo, será necesario que homogeneicemos la vida útil del bien; es decir, debemos lograr que todas las horas sean equivalentes.

2. Capacidad de Utilización

Esta variable es vital porque contempla la forma en la que se utiliza el bien. No es equivalente utilizar una máquina al 100% de su capacidad que al 80%. Los equipos no funcionan siempre al mismo ritmo y, por tanto, el desgaste será distinto.

Cuando en la empresa se facilitan los coeficientes de rendimiento, estos suelen estar calculados para el 100% de capacidad. No obstante, la empresa puede operar el bien a una capacidad distinta, por lo que se debe ajustar el rendimiento a dicha capacidad real. Se calcula el coeficiente que ocasiona el menor ritmo de producción en función del mayor o menor desgaste producido. Por ejemplo, si la producción baja de 100 a 80 unidades, no implica necesariamente que la capacidad pase del 100% al 80%, ya que la capacidad mide el desgaste físico, y ese cambio en la producción puede haber generado un desgaste variable (de 10, 20 o 40 unidades).

Cálculos para el Inicio del Periodo

Lo primero que debemos calcular es el Coste Horario Homogéneo (CHH) aplicado:

• Tiempo Homogéneo = Tiempo Real · Coeficiente de Capacidad · Coeficiente de Rendimiento
• Tiempo Homogéneo = Tiempo Efectivo · Coeficiente de Rendimiento
• CHH = Valor Amortizable / Tiempo Homogéneo

Nota: Al inicio, se tendrá en cuenta el 100% para el coeficiente de capacidad. Solo al principio.

Cálculos para un Periodo Concreto

Para determinar el coste en un momento específico del tiempo:

• Coste de Amortización = Tiempo Homogéneo · CHH
• Tiempo Homogéneo = Tiempo Efectivo · Coeficiente de Rendimiento
• Tiempo Efectivo = Horas de Actividad · Capacidad Utilizada

Variables del Modelo

• Horas Reales de Actividad
• Capacidad Utilizada
• Tiempo Efectivo
• Coeficiente de Rendimiento
• Tiempo Homogéneo
• Coste Horario Homogéneo (C.H.H.)
• Coste de Amortización