Calandrat i Reciclatge de Paper: Processos Clau en la Indústria Gràfica

Enviado por Programa Chuletas y clasificado en Tecnología Industrial

Escrito el en catalán con un tamaño de 4,49 KB

Calandrat

El calandrat confereix una millor qualitat al full, fent-lo uniforme i amb una bona impressió gràfica. Es realitza després de l'estucat. S'aplana el full amb rodets que proporcionen calor i pressió.

Funcions Essencials

  • Donar llisura
  • Uniformar el gruix
  • Augmentar la brillantor

Té uns cilindres verticals alternats, un de dur i un de tou. Es realitza amb papers amb un mínim estucat. S'assembla a la llisa, però es diferencia en la brillantor i en el fet que es gasta més energia. Les llises són dins la màquina i el calandrat fora; en aquest es fan desllisaments entre rodets i les pressions són més altes.

Accions

Pressió

Es deu al pes dels rodets i a les càrregues fetes per un hidràulic. Regulant la pressió d'aquest, es gradua la pressió dels rodets. Per això, aquests es deformen i, per corregir-ho, es fa bombeig.

Fricció

Els rodets tous són elàstics. Quan pressionen el paper, el més dur aplana la superfície del rodet de fibra. Per això, el diàmetre del rodet tou disminueix el contacte i baixa la velocitat lineal, fent lliscar un rodet sobre l'altre. Això crea una força de fregament entre aquests i el paper entremig. El rodet que dona brillantor és metàl·lic i el tou l'ajuda.

Temperatura

Per la pressió i el fregament, el 25% de l'energia mecànica es transforma en calor, absorbida pel rodet d'acer, el tou i el paper. Aquesta calor augmenta la temperatura dels rodets, sobretot els de fibra. Això fa que pugi la temperatura a la zona de la calandra. A mesura que el full passa per diferents parts, la temperatura puja. Diferència entre el punt més alt i el més baix de 40º. La zona més delicada és on hi ha els rodets tous. Temperatura superior al final, s'ha d'utilitzar refrigeració. Hi ha diferents refrigerants. Per controlar la temperatura, hi ha 3 sistemes: fer entrar aigua freda dins el cilindre metàl·lic, airejar per desplaçar el paper a distància de les calandres i dosificadors d'aigua que mullen el paper.

Humitat

Per aconseguir brillantor. Si és més alta del 8%, la blancor i la llisura baixen.

Assajos Físics per Determinar el Grau de Calandrat

Llisura

  • Assaig Beck: Mesura el temps que tarda a passar aire a través d'una superfície del paper. Els papers llisos tarden més.
  • Assaig Bendtsen: Mesura l'aire que passa en un temps per la superfície del paper. (Llis: poc aire).

Gruix (Calibre)

En el calandrat, es disminueix el calibre del paper estucat per controlar si és uniforme amb el micròmetre.

Paper Reciclat

Classificació del Paperot

7 tipus:

  • Papers de rebuig barrejats: Diferents qualitats de paper i cartró. 19% de paper reciclat. S'utilitza per fer la capa central dels cartrons de múltiple capa.
  • Rebuig corrugat: Retalls de cartró ondulat. 43% de paper reciclat. Per fer cartrons.
  • Substituts de pastes: Papers blancs sense imprimir amb blancor uniforme. 15% de paperot. Papers fins i per a publicacions.
  • Graus destintats: Papers ja impresos, amb color, fets de pasta mecànica i s'usen per a llibres, sobres.
  • Papers de diari: Formats per bales de diari. 16%.
  • Bosses de paper o sacs: 2-3%.
  • Tetrapacks

Pulper Secundari o Separador

Realitza dues operacions alhora: desintegració i depuració. Hi ha diferents models; el millor és el Vortex o Cicló, que desfibrila la pasta i elimina impureses pesades i lleugeres amb pèrdues mínimes. L'entrada de la pasta és tangencial i a pressió, creant una força centrífuga que dona moviment a la pasta. Aquesta és despastillada per efecte de xoc amb un rotor i es classifica amb un garbell, separant els contaminants lleugers de la resta. Les partícules lleugeres van a la part central, els productes acceptats passen per la placa d'extracció del rotor, i els contaminants pesats es mouen tangencialment cap a la part inferior.

Aparell Rentador

En el rentat s'eliminen partícules contaminants dissoltes en l'aigua del rentat. Es realitza amb espessiment de la pasta, adquirint més consistència, i s'elimina aigua i contaminants. Es fa passar la pasta per una tela o malla metàl·lica o de plàstic, filtrant-se l'aigua. Concentracions del 5% de sortida.

Entradas relacionadas: