Bordonado chapa
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DEFECTOS EN FORJA
Grietas y plegado: zonas
Excesivamente trabajadas, materiales frágiles en caliente, tª baja/ tensiones
Residuales: se eliminan con un recocido/falta de penetración: cuando
La deformación solo afecta a las capas superficiales/pandeo=
Diámetro/longitud>3 /abarrilamiento: por rozamiento se puedes
Originar grietas/estructura de fibra: la ductilidad es inferior en la
Dirección transversal, se evita con reducciones inferiores al 50-70% de la sección
Transversal.
Embutición:
es transformar una chapa plana en un cuerpo hueco.
Se presiona la chapa con un punzón obligando al material a ocupar el espacio
Comprendido entre la matriz y el punzón, tratando de mantener el espesor. Para
Evitar pliegues y deformaciones se añade al troquel un sujetachapa (pisador)
Que actúa sobre la periferia mientras el punzón ejerce p en la parte central.
Permitiendo que el material resbale./buen acabado sup del punzón y matriz/
Redondeo en punzón y embocadura de matriz/Lubricación abundante//EQUIPOS: prensas excéntricas, de husillo y
Fricción, hidraúlicas y manuales. DEFECTOS:
Arrugado pisador mal ajustado/arrugado en la pared al embutir la pieza
Defectuosa/ desgarros, esfuerzos de tracción excesivos, punzón poco redondeado/
Irregularidades en el borde superior por anisotropía del material/rayas sup por
Falta de calidad sup en punzón y matriz, lubricación insuficiente.
CONFORMADO INCREMENTAL (ISF):
deformación incremental local de
La chapa con hta de punta esférica cuya trayectoria se controla por C.N/VENTJ: Obtención de geometrías complejas sin
La necesidad de utilizar moldes con la geometría de la pieza final/orientado
Princip. A la fabricación de prototipos, series cortas o unitarias y piezas
Personalizadas/conformado flexible/reducción de costes/INCONV: proceso + lento que el conformado tradicional/ Tolerancias
Geométricas + limitadas/ espesores del material//APLIC:
Sector aeronáutico (pequeñas tirada, nuevos materiales)/Sector
Automoción(piezas especifi en materiales no metálicos)/Sector prototipado
Rápido (aplicación a plásticos..)
DOBLADO EN V
Fibras externas traccionadas, fibra neutra e
Internas comprimidas
DOBLADO PROCEDIMIENTOS:
para pz ↓en L o U→acc lateral/ para
Perfiles curvos y cerrados → acc frontal//CURVADO:
Conformar una chapa con radio cnt, se emplea para tubos/ ARROLLADO: curvar los extremos de una chapa/BORDONADO: arrollar el borde de un recipiente de chapa o conformar
Nervios semicirculares en las paredes de un recipiente cilíndrico para ↑ su
Resistencia/ENGRAPADO: unir dos piezas de
Chapa con el fin de obtener un cierre hermético, para conseguir estanqueidad de
Recipientes, proceso muy utilizado en la industria conservera.
ACUÑADO:
forjado sin rebaba se imprimen los finos detalles de
Los punzones en la sup superior e inf de la pz, hay poco flujo de mt, las p
Requeridas son ↑.El proceso se aplica en la acuñación de monedas.
ESTAMPADO:
formación de costillas de Refuerzo, impresión de letras tc. El punzón contiene los contornos positivos y la Matriz negativos
CORTE:
separar la pz de la chapa, a lo largo de una línea
Cerrada PUNZONADO:
Practicar en la chapa un agujero de forma determinada, a lo largo de una línea
Cerrada CIZALLADO:
corte a lo largo de
Una línea recta entre dos bordes de corte
FORMAS DE Distribución:
NORMAL:
Se coloca la pz para ser cortada una a continuación de la otra, el corte se
Realiza con un punzón/ se emplea cuando la pz se puede inscribir en un
Paralelogramo// GIRADA: se gira la pz de
Forma que la línea definida por los vértices de ambos ángulos A1A2 se coloque
Paralela al borde de la banda/ se utiliza cuando la pz puede inscribirse en un
Triángulo/EN HILERA: colocada en un hilera
Tiene ↓ aprovechamiento que si se utilizan 2 o +, pero tiene la ventaja de
Utilizar un solo punzón/colocada en dos hileras, los centros son vértices de
Triángulos equiláteros. Se emplea cuando se trata de piezas circulares o
Inscritas en una circunferencia/ INVERTIDA:
Se reduce el desperdicio de material/ se precisan 2 punzones o bien pasar 2
Veces la banda por el troquel lo que provoca un debilitamiento del material que
Puede ocasionar averías, atascos y pérdidas de tiempo.
Economía DE LOS PROCESOS DE CONFORMADO DE CHAPA:
en comparación
Con la forja y el moldeo la pz estampada tiene un peso ↓ y buenas caract
Mecánicas/ el espesor de la pz puede ser muy ↓→flexibilidad de diseño/ la
Precisión dimensional y el acabado sup son buenos →no se suelen precisar op de
Acabado → reducción de coste de proceso/el t necesario para iniciar la
Producción (t de inicio) puede ser largo si es necesario fabricar previamente
Los troqueles/el coste de mano de obra es ↓, el nivel de automatización puede
Ser elevado/el coste de hta y utillaje es ↑ por lo que se requierentasas de producción (cnt de pz producidas/ unidad
De tiempo)↑