Aspectos Esenciales de la Soldadura Industrial: Equipos, Electrodos y Procesos

Equipos y Parámetros Clave en Soldadura

Transformadores de Soldadura

Los transformadores de soldadura deben reunir las condiciones siguientes:

• Deben dar tensiones lo más uniformes posible.
• Debe poderse regular la intensidad con facilidad.
• Tienen que ser silenciosos.

Constante de Fusión

La constante de fusión viene definida por la cantidad de metal depositado en gramos por minuto y por amperio.

Fórmula: C = D / (A x t)

Altura del Arco

• Para electrodos de rutilo: H = D
• Para electrodos básicos: H = D/2
• Para electrodos oxidantes: H = 0

Electrodos de Soldadura

Revestimiento del Electrodo

La varilla tiene un revestimiento el cual se funde junto con el metal de aportación y los bordes de la pieza a soldar. Su misión fundamental es proteger al material fundido de los agentes atmosféricos, evitando que el material fundido tenga contacto con el oxígeno del aire y se oxide o se fisure durante su enfriamiento.

Tipos de Electrodos

Electrodos de Rutilo

Este tipo de electrodos son de revestimiento medio, con un elevado porcentaje de rutilo; depositan una escoria densa y viscosa protegiendo bien el cordón de soldadura y dando belleza al mismo; el metal depositado solidifica rápidamente. La penetración de soldadura de este tipo de electrodo no es grande. Son de gota fría y son apropiados para soldar en todas las posiciones.

Electrodos Básicos

Son electrodos adecuados para la soldadura de materiales que hayan estado sometidos a oxidaciones o agentes atmosféricos y, por lo tanto, el material a soldar esté degradado o sea de mala calidad en su composición química. Se recomiendan para las soldaduras de cierta responsabilidad y para soldar aceros de baja aleación.

Electrodos Ácidos

Estos tipos de electrodos son de revestimiento medio-grueso y se les llama de gota caliente porque tardan más en solidificar el material de aportación que los electrodos de rutilo; sirven para soldar en todas posiciones excepto en ascendente y bajo techo; al tardar en solidificar descuelgan mucho el material de aportación.

Consideraciones Adicionales en Soldadura

Deformación de los Aceros

En términos generales, las deformaciones de las piezas al soldarlas obedecen a las dilataciones y contracciones que se crean por el calor generado durante la soldadura.

Coste de la Soldadura

Al coste de los electrodos tendremos que sumarle el precio de la mano de obra del soldador, el coste de la energía eléctrica y la amortización de maquinaria.

Proceso de Soldadura Oxiacetilénica

Orden de Trabajo

1. Limpiar las partes a soldar.
2. Escoger la boquilla (el número para el espesor a soldar) y el diámetro de la varilla de aportación.
3. Ajustar manómetros de oxígeno y acetileno a las presiones de trabajo adecuadas según el número de la boquilla.
4. Encender la llama con mecheros metálicos, nunca con mecheros ordinarios.
5. Abrir el grifo de acetileno para encender la llama y después el de oxígeno para regularla.
6. Se hace la soldadura.
7. Al apagar, primero la llave de acetileno y luego la de oxígeno.
8. Al recoger las mangueras, purgar el gas.
9. Al recoger, cerrar los grifos de las botellas y purgar los manómetros.