APPCC: Ventajas, Desventajas y Requisitos Clave para la Seguridad Alimentaria

Ventajas e Inconvenientes del Sistema APPCC

El sistema de APPCC (Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control) ofrece importantes beneficios para la seguridad alimentaria:

• Control de Procesos vs. Producto Final: Resulta más económico controlar el proceso que el producto final. Se implementan medidas preventivas, evitando la pérdida de lotes enteros y optimizando el tiempo empleado.
• Respuestas Rápidas: Los controles directos durante el proceso permiten respuestas rápidas ante desviaciones, facilitando la adopción de medidas correctoras.
• Mayor Nivel Sanitario: Los alimentos presentan un mayor nivel sanitario, lo que se traduce en la reducción de reclamos, devoluciones, reprocesos y rechazos para quienes producen, elaboran, comercializan o transportan alimentos.

En cuanto a los inconvenientes del sistema, se pueden citar:

• Aprobación y Costos Iniciales: Conseguir la comprensión y aceptación del personal directivo para la aprobación del sistema, debido a los gastos iniciales que requiere.
• Implementación y Personal: Problemas con su implementación debido a la falta de personal calificado para asegurar un trabajo impecable.
• Complejidad del Sistema: La dificultad inherente al propio sistema: cómo cuantificar los puntos críticos de control y sus medidas preventivas, así como los riesgos observados. Una mala identificación puede comprometer la efectividad del sistema.

Aspectos Clave para la Implementación del APPCC

Se deben tener presentes los siguientes aspectos:

• Control de Proveedores: La existencia de un control de los proveedores que garantice que la empresa u organismo cumple con el código de buenas prácticas de manipulación en materia de higiene de los alimentos.
• Materia Prima: La materia prima debe cumplir con todos los requerimientos de inocuidad (carta de concordancia, características organolépticas, entre otras).
• Personal: El personal que labore en estas áreas debe tener buena salud, conocimientos, higiene personal adecuada y educación.
• Buenas Prácticas y Capacitación: Implementación de un plan de buenas prácticas de manipulación de los alimentos y de formación-capacitación del personal.
• Condiciones Estructurales: Las condiciones estructurales del centro deben ser acordes con la actividad a realizar, incluyendo espacio (locales), ventilación e iluminación adecuadas.
• Proceso de Elaboración: Cumplimiento del proceso de "marcha adelante" en la elaboración de los alimentos.
• Maquinaria y Equipos: Las maquinarias y equipos deben estar construidos e instalados de acuerdo con los requerimientos de higiene de los alimentos, y se debe establecer su mantenimiento y calibración.
• Control de Vectores: El centro debe estar protegido contra vectores.
• Disposición de Residuos: Existir una adecuada disposición de residuales líquidos y sólidos para evitar malos olores.
• Limpieza y Desinfección: Implementación de un programa de limpieza y desinfección.
• Control de Vectores: Implementación de un programa de control de vectores.
• Agua de Consumo: Control sanitario del agua de consumo.