Chuletas y apuntes de Tecnología Industrial de Universidad

Materiales Cerámicos: Fundamentos y Clasificación

Los materiales se clasifican en: metales, cerámicos, polímeros y compuestos.

Cerámicos: Definición y Características

Los cerámicos son materiales inorgánicos no metálicos, formados por elementos metálicos y/o no metálicos, unidos por enlaces iónicos y/o covalentes.

Tipos de Cerámicos

• Cerámicos Tradicionales
• Cerámicos Avanzados
• Vidrios Tradicionales

Propiedades Generales de los Cerámicos

• Enlaces fuertes
• Escasa conductividad eléctrica y térmica
• Elevado módulo de elasticidad
• Gran dureza y resistencia mecánica
• Frágiles
• Estabilidad química
• Elevado punto de fusión

Clasificación por Estructura

• Cristalino: Presenta un orden y distribución tridimensional definidos.
• Amorfo: Posee orden y distribución

Reacciones de Fraguado en Materiales Dentales

Alginato

1° Reacción (Retardador):

2Na3PO4 + 3CaSO4 → Ca3(PO4)2 + 3Na2SO4

2° Reacción (Gelificación):

Alginato Na + CaSO4 + H2O → Alginato Ca + Na2SO4

Polvo + agua → gel

Siliconas de Adición

CH3 –Si–CH2 –CH2 –Si–CH3

Polisulfuros

1° Alargamiento de la cadena:

Reacción de los grupos –SH terminales, que son los más numerosos, aumentando la viscosidad.

2° Entrecruzamiento de las cadenas:

Reacción de los grupos –SH colaterales, creando una red tridimensional que confiere propiedades elásticas.

El azufre proporciona eficacia a la reacción. La reacción es exotérmica.

Definiciones Clave en Materiales Dentales

Trabajo en Frío

Técnica utilizada para la obturación directa con oro puro.... Continuar leyendo "Materiales Dentales: Propiedades, Reacciones y Aplicaciones en Odontología" »

Dimensiones y Tolerancias en Ingeniería

Para dimensionar se emplean los siguientes términos:

Tamaño nominal

Tamaño para designar un elemento.

Tamaño básico

Tamaño teórico exacto.

Límites

Dimensiones máximas y mínimas permitidas.

Tolerancia

Diferencia entre dos límites.

Tolerancia bilateral

Variación en ambas direcciones (+/-) a partir del tamaño básico.

Tolerancia unilateral

Cuando se permite la variación en una única dirección.

Juego (holgura)

Cuando el elemento interno es de menos diámetro que el externo.

Apriete (interferencia)

El opuesto al juego.

Margen

Holgura mínima (o interferencia máxima) establecida para piezas ensambladas.

Existen dos sistemas de unidades: el Sistema Internacional (SI) y el Sistema Británico (IPS).

Cálculos y Cifras

Relación tamaño d grano con ABS:

 Dependiendo del tamaño d las partículas el espectro de ABS varía enormemente. Necesario una distribución homogénea d tamaños para q los pics sean lo más estrechos posibles. Menor tamaño de partícula, la ABS se da a menores longs d onda. 

Relación tamaño de grano con el GAP y con luminiscencia

La partícula al ser tan pequeña se puede confinar en un pozo de potencial. Su E viene dada por: E_n= n^2/L^2 donde n son los niveles cuánticos y L es la longitud d la caja de potencial que es equiparable al tamaño de partícula. De esta forma si: Aumenta tamaño partícula à Disminuye Eg (GAP). Si Aumenta tamaño partícula à Aumenta λ (Espectro:Azul à Rojo).

Aplicación

Mediante la modificación... Continuar leyendo "TAS Mach" »

Conceptos Fundamentales en Procesos Químicos

Definiciones Esenciales de Sistemas

Un sistema es aquella parte del universo que está en estudio, cuyos límites, reales o imaginarios, se establecen de acuerdo con las conveniencias de la aplicación.

El medio es todo lo que no es el sistema.

El universo es la unión del sistema y el medio.

Clasificación de Sistemas

Sistemas según Intercambio de Materia

• Sistema Abierto: Entra y/o sale materia del sistema a través de sus límites. La masa contenida por estos sistemas no necesariamente es constante (continuos o semicontinuos).
  Ejemplos: un automóvil, un evaporador, una columna de destilación.
• Sistema Cerrado: No hay transferencia de materia a través de los límites del sistema, por lo que la masa

Materiales Poliméricos en la Industria

Los plásticos son un conjunto de materiales de origen orgánico, sólidos a temperatura ambiente y moldeables en caliente. Son complejos de elevado peso molecular, derivados principalmente del petróleo, aunque también existían plásticos naturales desde 1831.

Clasificación de Plásticos

• Termoplásticos: Materiales micromoleculares no retificados. Son duros en frío y se reblandecen con el calor, permitiendo su flujo y moldeado repetido. Ejemplos comunes incluyen ABS, ALPHA, PA (Poliamida), PC (Policarbonato), PE (Polietileno), PP (Polipropileno), PP-EPDM, PVC (Policloruro de Vinilo) y XENOY.
• Termoestables: Materiales que, una vez moldeados por calor, no se reblandecen con temperaturas posteriores. Solo

Parte Activa del Fórceps

Es el pico o bocado del fórceps. Las caras de la parte externa son lisas, mientras que la parte interna es cóncava y estriada para impedir el desplazamiento. La forma de los bocados o mordientes del fórceps se adapta a la anatomía de la corona, pero sobre todo al cuello dentario.

Cálculo de la Dosis Ponderal según Malamed

Peso del paciente (kg) x 4.4 / 36.18

Tiempos de Extracción

Consta de 3 tiempos:

1. Aprehensión: Colocación del fórceps en el diente, cuidando de no incluir la encía.
2. Luxación: Movimientos de lateralidad o rotación, según la anatomía dentaria, en dirección apical hasta lograr la dilatación del alveolo. En este tiempo se rompen las fibras del ligamento periodontal y, por lo tanto, la pieza dental

Precalentamiento en Procesos de Soldadura

¿Qué es el precalentamiento?

Es la temperatura que debe alcanzar el metal base inmediatamente antes de que comience el proceso de soldeo, y que normalmente debe mantenerse entre las diversas pasadas en caso de soldadura de pasadas múltiples.

¿Qué ocurre si no se realiza el precalentamiento?

Sin precalentamiento, se reduce el tiempo t8/5, por lo que aumenta la posibilidad de formación de martensita. Además, se produce una baja difusión del hidrógeno y se generan elevadas tensiones residuales, fragilizando la unión.

¿Qué es el tiempo t8/5?

El t8/5 es el tiempo que tarda el material en enfriarse desde 800 °C hasta 500 °C. Este rango de temperaturas es crítico, ya que es donde ocurre la transformación... Continuar leyendo "Propiedades y Tratamientos Clave en Aceros Industriales: Soldabilidad, Maquinabilidad y Elasticidad" »

Manual de Identificación y Solución de Defectos en Recubrimientos

Este documento detalla los fallos más comunes que pueden presentarse durante el proceso de aplicación y secado de pintura industrial o automotriz, ofreciendo sus causas, métodos de prevención y soluciones efectivas.

1. Burbujas (Blistering)

Causas

• Espesor de capas o viscosidad elevados.
• Presión de aplicación insuficiente.
• Tiempos de aireación insuficientes.
• Secado con infrarrojos utilizados de forma incorrecta.

Prevención

• Aplicar la pintura respetando en todo momento las instrucciones del fabricante.
• Respetar rigurosamente los intervalos de aireación.
• Utilizar correctamente la máquina de infrarrojos.

Solución

• En daños muy localizados: con dos fases de pulido puede ser suficiente.

Procesos de Fabricación por Desprendimiento de Viruta: Operaciones Clave

El desprendimiento de viruta es un conjunto fundamental de operaciones en la industria metalmecánica, esenciales para dar forma y acabado a las piezas. A continuación, se detallan algunos de los procesos más relevantes, como el rectificado, el torneado y el fresado.

Rectificado: Operaciones de Acabado de Alta Precisión

Las rectificadoras para piezas metálicas consisten en un bastidor que contiene una muela giratoria. La velocidad de giro de las muelas puede llegar a 30.000 rpm, dependiendo del diámetro de la muela, lo que permite obtener acabados superficiales de gran calidad y tolerancias muy ajustadas.

Tipos de Rectificadoras según la Aplicación:

• Rectificadoras Tangenciales: