Chuletas y apuntes de Tecnología Industrial de Otros cursos

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Secado por Infrarrojos: Funcionamiento, Equipos y Precauciones

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Secado por infrarrojos

El secado por infrarrojos se utiliza como fuente de calor un emisor de rayos infrarrojos que emite energía en forma de ondas electromagnéticas. Estas ondas son producidas por oscilación y aceleración de cargas eléctricas y magnéticas que oscilan perpendicularmente entre sí a velocidad cercana a la de luz, produciendo una radiación que puede ordenarse en función de su longitud de onda. Estas ondas que producen los rayos infrarrojos están después de la zona roja de radiación visible por el ojo humano, comprendida entre 750nm y un milímetro. A menor longitud de onda, mayor frecuencia, y a mayor longitud de onda, menor frecuencia y menos calor transmite. Hay tres grupos de clasificación:

  1. De onda corta:

    Poca longitud

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Tipos, Componentes y Operaciones de Fresadoras y Taladros CNC

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Tipos de Fresa CNC

Existen varios tipos de fresadoras CNC, cada una diseñada para aplicaciones específicas:

1. Fresadora CNC Automática

Cambio de herramienta manual.

2. Tipos de Cama

  • 2.1 Tipo Puente: Ideal para piezas grandes. El puente se mueve en los ejes Z e Y, mientras que la pieza se mueve en el eje X.
  • 2.2 Gantry: El puente se mueve en los ejes Z y X. La pieza permanece estática.
  • 2.3 Columna Móvil: Similar al tipo Gantry, pero con un solo lado.

3. Centro de Mecanizado

Fresadora CNC equipada con cambio automático de herramienta. Utiliza carrusel o almacén tipo recámara. Puede tener 3, 4, 5 o 6 ejes (XYZ más ejes rotatorios).

Tipos de Amarre en Fresadoras y Taladros

La correcta sujeción de la pieza es crucial para un mecanizado preciso y... Continuar leyendo "Tipos, Componentes y Operaciones de Fresadoras y Taladros CNC" »

Optimización del Mecanizado: Plaquitas, Rectificado y Electroerosión

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Consecuencias de un Ángulo de Posición Grande

  • Posibilidad de tornear escuadras.
  • Fuerzas de corte más elevadas, en particular a la entrada y la salida del corte.
  • Tendencia al desgaste en entalla en HRSA y piezas templadas.

Comparativa: Plaquitas Positivas vs. Negativas

Plaquitas Positivas

  • De un solo lado.
  • Bajas fuerzas de corte: Se utilizan para realizar cortes que necesitan una menor fuerza para la eliminación de material.
  • Incidencia lateral: Quiere decir que tendremos un ángulo de incidencia mayor a 0°.
  • Primera elección para torneado interior y torneado exterior de piezas delgadas.

Plaquitas Negativas

  • De dos lados y/o de un solo lado (permiten usar más filos por plaquita).
  • Gran resistencia del filo: Adecuadas para mayores fuerzas de corte y mayor
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Técnicas Profesionales de Montaje y Enrollado de Rulos para el Cabello

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Técnicas Profesionales de Montaje y Enrollado de Rulos para el Cabello

Tipos de Montajes con Rulos

Podemos realizar diversos tipos de montajes con rulos, dependiendo del estilo deseado:

  • Hacia atrás
  • Raya a un lado
  • Raya en medio
  • Lado sin raya
  • Clásico o romántico

Tipos de Rulos y su Sujeción

Existen principalmente dos tipos de rulos:

  • Rulos franceses: Se caracterizan por tener pinchos de plástico y se sujetan con estos mismos.
  • Rulos de plástico: Se sujetan con picas o pinzas de plástico.

Procedimiento para el Enrollado de Rulos

  1. Comenzar con el cabello húmedo o recién lavado, trabajando desde la zona superior de la cabeza.
  2. Con un peine de púa, separar una mecha de un tamaño aproximado al del rulo. La mecha no debe sobrepasar en longitud ni en anchura
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Calidad y operación del suministro eléctrico: parámetros, equipos y reservas

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Calidad del suministro

Calidad del suministro: amplitud, frecuencia, continuidad (98%).

Generación y distribución

Generación: empresa estatal.

Distribución: empresa de zona.

Fuentes de energía

Fuentes de energía: disponibilidad (renovable), utilización (energía primaria, secundaria, útil). La calidad energética se refiere a la energía primaria.

Etapas

Etapas: 20-36 / 40-55 / 56-73 / 73-actual.

Regímenes y subestaciones

R ordinario: potencia instalada > 50 MW.

R especial: potencia instalada < 50 MW.

Subestación: transformador (elevar/disminuir tensión), maniobra (conectar un circuito con otro).

Centrales eléctricas

Centralesmateria prima:

  • Hidroeléctrica: convencional, bombeo, mareomotriz.
  • Térmica: convencional, no convencional.
  • Solar:
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Sistemas de Refrigeración: Compresión Simple con Expansión Directa y por Capilar

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Sistemas de Refrigeración por Compresión Simple con Expansión Directa por Capilar

Este es el ciclo frigorífico más utilizado, equipando congeladores y refrigeradores domésticos, entre otros. Su compresor es hermético, lo que los hace más compactos, silenciosos y económicos.

Partes Principales

  • Compresor
  • Condensador
  • Secador
  • Válvula de expansión con capilar
  • Evaporador
  • Termostato

Componentes y Funcionamiento

  • Condensador de aire: Estático (ventilación natural).
  • Secador: Instalado verticalmente, deshumidifica y elimina la acidez. También cuenta con un filtro que retiene las partículas sólidas.
  • Capilar: Tubo de diámetro pequeño que une el condensador con el evaporador, reduciendo la presión del fluido.
  • Condensador: Se llena únicamente de vapor,
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Fundamentos y Componentes Clave del Motor Diésel: Inyección, Combustión y Regulación

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Funcionamiento y Componentes Esenciales del Motor Diésel

Diagnóstico y Características de la Combustión Diésel

  1. ¿Cuál es la base para una solución eficaz de averías en un motor?

    Comprobar lo que está sucediendo dentro del motor.

  2. Si el motor tiene cámaras de combustión directas, de precombustión o de turbulencia, ¿qué tipo de inyectores utiliza?

    Utiliza inyectores de orificios o de aguja.

  3. ¿Cuál podría ser la causa de la dificultad en el arranque y el humo negro de combustible no quemado si el motor tiene cámara de combustión directa?

    Uno o más inyectores pueden estar funcionando mal.

  4. ¿Generalmente, qué tipo de inyectores se utilizan en las cámaras de precombustión?

    Inyectores de aguja por su forma cónica.

  5. ¿Cómo resulta el arranque

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Producción de Agua Ultrapura y Métodos de Medición de Temperatura

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La ultrafiltración es un procedimiento de depuración de agua en el que se hace pasar el agua a tratar a través de un filtro (membrana) aplicando presión. Se diferencia de la ósmosis inversa en que utiliza menores presiones y las membranas son diferentes. El agua ultrapura en laboratorio se obtiene tratando agua destilada o desmineralizada en una estación de depuración formada por varias unidades que incluyen operaciones como:

  • Intercambio iónico: incluye resinas catiónicas fuertes y resinas aniónicas débiles, así como lechos mezclados de ambas.
  • Ósmosis inversa: es una de las etapas que se utiliza y debe disponerse de un control de temperatura de la membrana.
  • Ultrafiltración: es la última etapa del proceso.
  • Desinfección: se emplea
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Lubricantes Industriales: Tipos, Propiedades y Normativas

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Tipos de aceite lubricante y su obtención

Clasificación de los Aceites Lubricantes

Estos aceites se obtienen a partir de procesos químicos complejos, por lo que son más caros pero ofrecen resultados mejores:

    • Índice de viscosidad más elevada
    • Mejor resistencia a alta temperatura
    • Mejor resistencia a la oxidación.

Aceites Minerales

Se utiliza esta denominación para aceites obtenidos por refinación del petróleo y cuyo uso es el de lubricantes. Se usan ampliamente en la industria metalmecánica y automotriz.

Aceites Sintéticos

Los Aceites Sintéticos no tienen su origen directo del Crudo o petróleo, sino que son creados de Sub-productos petrolíferos combinados en procesos de laboratorio

Aceite de síntesis o sintéticos

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Procesos de Manufactura: Claves y Optimización

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1. ¿De dónde proviene la palabra manufactura? R= Manu Factus

2. ¿Cómo pueden clasificarse los productos fabricados? R= Discretos y continuos

3. ¿Cuál de estas características no pertenece a un producto bien diseñado? R= Despintado.

4. ¿Qué es un proceso de manufactura? R= El que cambia las propiedades físicas y/o químicas

5. Proceso en que la materia prima se comprime con matrices (o dados) y herramentales con el fin de darle forma. R= Forja

6. Operación donde se refina la microestructura del metal y se eliminan los defectos microscópicos a través de la compresión del material. R= Forjado

7. Matrices simples y poco costosas, amplia gama de tamaños por partes y buenas características de resistencia, que por lo general sirven en cantidades

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