Chuletas y apuntes de Tecnología Industrial de Formación Profesional

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Metalls i Aliatges: Estructura, Propietats i Metal·lografia

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Els metalls són elements químics purs extrets de la terra que es poden combinar per crear aliatges.

Metal·lúrgia:

Estudia l'extracció, el processament i les reaccions dels metalls (com la corrosió).

Siderúrgia:

Centrada específicament en el ferro i els seus aliatges. 
Propietats generals: , solids, estructura cristalina definida, alta densitat, punts de fusió elevats, són bons conductors (elèctrics i tèrmics), mal·leables, dúctils, opacs, brillants, de color, radiació reflenaja i abssorvida, durs, tenaços (capacitat absorvir energia antes trencarse) 

Els metalls a la natura ● Estat pur (Metalls natius): Generalment els metalls no es troben purs, però existeixen excepcions anomenades metalls natius. Es troben en forma metàl·lica... Continuar leyendo "Metalls i Aliatges: Estructura, Propietats i Metal·lografia" »

Optimización de Procesos Industriales: Corte de Materiales y Planificación del Trabajo

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Técnicas Avanzadas de Corte de Materiales en la Industria

El corte de materiales se realiza mediante diversas técnicas, incluyendo herramientas mecánicas, corte térmico y corte con chorro de agua. Cada método posee características específicas en cuanto a capacidad, velocidad y aplicabilidad a distintos materiales.

Comparativa de Métodos de Corte

  • Mayor capacidad de corte: Oxicorte.
  • Menor capacidad de corte: Láser de 0.5 kV.
  • Mayor velocidad de corte: Láser de 1.5 kV.
  • Menor velocidad de corte: Oxicorte.

Aplicaciones por Tipo de Corte

  • Oxicorte: Ideal para acero al carbono, acero de baja aleación y titanio.
  • Plasma: Utilizado en acero al carbono, aceros aleados, aluminio y cobre.
  • Arco-aire: Versátil para todos los metales.
  • Chorro de Agua: Apto para
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Dispositivos de Control Hidráulico para Riegos

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Aparatos de Control

Reguladores

Los reguladores son aparatos que absorben el exceso de energía de la red, proporcionando un valor constante de presión y/o caudal de agua.

Reguladores de Caudal

Son aquellos dispositivos capaces de regular el caudal que circula por una tubería manteniéndolo aproximadamente constante dentro de un rango de presiones de entrada en el que actúan. Hay varios tipos:

  1. Disco perforado de material flexible (elastómero). Un incremento en la presión de entrada, produce una deformación en el disco que disminuye el área de paso, y cuando la presión decrece el disco recupera su forma original.
  2. Disco sustituido por una bola de material flexible, con un funcionamiento similar al anterior.
  3. Paso de agua con tres dimensiones
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Conceptos Clave del Sistema de Encendido y Carburación Automotriz

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Fundamentos Técnicos del Encendido y la Alimentación de Combustible

A continuación, se detallan aspectos cruciales sobre el funcionamiento de la bobina, el distribuidor y el sistema de carburación.

Bobina de Encendido

15. Posición del Arrollamiento Primario

¿Por qué el arrollamiento primario va en el exterior de la bobina?

Porque aporta más calor y de esta manera se evacua fácilmente.

16. Funcionamiento de la Bobina de Encendido

Al pasar corriente, crea un campo magnético y al interrumpirse, este desaparece, provocando autoinducción en el primario y inducción en el secundario.

  • Arrollamiento Primario (1º): Pocas espiras de hilo grueso.
  • Arrollamiento Secundario (2º): Muchas espiras de hilo fino.

28. Función del Condensador

Sirve para evitar... Continuar leyendo "Conceptos Clave del Sistema de Encendido y Carburación Automotriz" »

Sistemas de Encendido Automotriz: Comprobación, Electrónica y Tipos

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Comprobaciones Básicas del Sistema de Encendido

Lo primero es limpiar las bujías y reglarlas. También se debe realizar la limpieza de los cables de alta tensión, la tapa del distribuidor y de la bobina. Es crucial comprobar que haya chispa en las bujías. Con el motor girando a velocidad de arranque, se conecta un voltímetro al positivo de la bobina; este debe marcar la misma tensión que la de la batería. Se debe verificar la llegada de impulsos al módulo conectando un voltímetro de corriente alterna (c.a.). La bobina generadora de impulsos se verifica con un óhmetro, conectándolo en sus dos extremos, y debe indicar un valor de resistencia, lo que prueba que hay continuidad. Otra prueba es conectar el óhmetro entre uno de sus conectores... Continuar leyendo "Sistemas de Encendido Automotriz: Comprobación, Electrónica y Tipos" »

Yacimientos hidrotérmicos

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Sistemas geotérmicos


Sistemas hidrotérmicos
Disponen de agua en su interior, normalmente procedente de deshielos o de la lluvia. En función de la fase en que se encuentre el agua se clasifican en: sistemas con predominio de vapor de agua y sistemas con predominio de agua líquida. Estos son los únicos sistemas que han superado las etapas de investigación y desarrollo experimental Generalmente, cuando el fluido alcanza la superficie, se transforma en vapor, debido a la disminución de la presión durante el ascenso. Las carácterísticas del vapor de los sistemas de alta entalpía hacen que éstos sean apropiados para generar energía eléctrica. En los sistemas de baja entalpía, con temperaturas menores de 100 ºC, la aplicación más
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Guia Completa: Enmuflat, Empaquetat i Polimerització de Pròtesis Dentals

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Enmuflat de Pròtesis Dentals: Objectiu i Tipus

Tipus d'Enmuflat

  • Tradicionals
  • Microones
  • Injecció

Preparació per a l'Enmuflat

  1. Raspallat de la zona Postdam.
  2. Separar els models de l'articulador i conservar l'split-cast.

Col·locació del Motlle a la Mufla

  1. Buidar guix tipus II a la base.
  2. Adaptar el guix al revestiment del model.

Contramufla

  1. Aplicar silicona als colls.
  2. Comprovar l'espai de la contramufla.
  3. Tancar la contramufla amb la tapa i provocar la sortida de guix.

Eliminació de la Cera

  1. Aigua bullint: col·locar la mufla a 70ºC, ebullició durant 2 minuts.
  2. Separar la base de la contramufla.
  3. Netejar la mufla, la contramufla i les dents amb aigua calenta.
  4. Comprovar retencions a les dents.

Modificacions per Facilitar l'Empaquetat

  • Realitzar les modificacions necessàries.
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Fundamentos del Fresado Industrial: Procesos, Herramientas y Aplicaciones

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Definición de Fresado

El fresado es una operación de mecanizado por arranque de viruta en la que la velocidad de corte la genera la herramienta y no la pieza.

Movimientos Principales del Fresado

  • Movimiento de corte: giro de la herramienta.
  • Movimiento de avance: desplazamiento horizontal.
  • Movimiento de penetración: desplazamiento vertical.

Tipos de Fresadoras

Según la posición del eje:

  • Horizontal
  • Vertical
  • Universal

Según la forma de pasada:

  • De consola o ménsula: la mesa se aproxima a la fresa.
  • De bancada: la herramienta se aproxima a la pieza.

Partes de la Fresadora

  • El cuerpo: rígido y capaz de soportar mucha fuerza; suele albergar los motores, engranajes y el sistema de taladrina.
  • El puente: presenta una unión con el cuerpo (tipo milano).
  • El conjunto
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Guía de Loxística e Facturación Electrónica: Conceptos Clave

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Funcións Estratéxicas do Sistema Loxístico

  • Aprovisionamento: Asegúrase de que a empresa conta cos produtos necesarios para satisfacer a demanda dos clientes.
  • Almacenaxe: Encárgase da custodia e conservación dos produtos ata a súa entrega, podendo ser xestionada.
  • Loxística de envío: Inclúe todas as actividades relacionadas co transporte e entrega do produto ao cliente final.
  • Loxística inversa: Refírese á xestión das devolucións, comprobando que os produtos devoltos cumpren coas.

Actividades Clave en Cada Fase da Loxística

Aprovisionamento

  • Xeración e comprobación de ordes de compra.
  • Transmisión informatizada dos pedidos aos provedores.
  • Control de stock para evitar roturas de inventario.

Almacenaxe

  • Recepción de mercadoría e verificación
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Corte abrasion, corte termico plasma, oxicorte, arranque de viruta

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corte abrasion:se emplean maquinas q permiten el giro deel discoa unh numero determinado de revy despprenden los metales en particulas abeces incandescentes eje radial,tranzadora
aranq viruta:permite dividir una pieza en dos o mas partes eliminando material entre las mismas eje sierra de manocaladora
corte termico plasma:es un proceso de corte por fusion del metal
emplea electricidad y gas(argon o hidrogeno)funde a 15000y200000
oxicorte:consiste en someter el metal a una temperatura suficiente para el xorro de oxige a presion queme el material