Chuletas y apuntes de Tecnología Industrial de Bachillerato y Selectividad

¿Qué es el COP de una bomba de calor? Diferencia entre COP y EER (CEE)

Si la energía cedida en el condensador es Qc (figura 1.1) y la absorbida por el compresor es W, se define el coeficiente de rendimiento, COP, de una bomba de calor como la relación:

COP = Qc / W

COP: coeficiente de rendimiento. Es el ratio entre el calentamiento o el enfriamiento proporcionado y la electricidad consumida.

EER (CEE)

EER (CEE): factor de eficiencia energética en modo de refrigeración. Se define como el cociente entre la potencia de refrigeración y la potencia eléctrica absorbida en unas condiciones específicas de temperatura con la unidad a plena carga.

¿En qué consiste el free-cooling?

Free-cooling es un sistema de refrigeración de locales que aprovecha... Continuar leyendo "COP de bomba de calor: diferencias con EER (CEE) y conceptos clave de climatización" »

Recurso Eólico y Características Fundamentales del Viento

La energía absorbida teórica por el aerogenerador es la diferencia de la energía cinética de la corriente antes y después del paso por el rotor.

Características Determinantes del Viento

Existen tres componentes del viento que determinan su energía disponible:

• La velocidad: Es crucial, ya que la potencia depende del cubo de la velocidad del viento.
• La dirección del viento.
• La densidad del aire (en menor grado).

Densidad del Aire

La densidad del aire disminuye con la altura. Otros dos factores que se estudian son la variación de la presión y la temperatura con la altura.

Dirección Predominante y Diseño del Parque Eólico

La dirección predominante que marcará el diseño del parque... Continuar leyendo "Fundamentos de la Energía Eólica: Teoría de Betz, Coeficientes Cp y Ct, y Velocidades Clave del Viento" »

Soldadura per resistència: definició i principi

Soldadura autògena, sense aportació de material; no hi ha fusió completa: el material arriba a un estat pastós però no a la fusió, i la soldadura es produeix per forja, per la pressió que exerceixen els propis elèctrodes sobre els materials a unir.

Fonament tèrmic

El calor ve determinat per: Q = I² · R · t, on Q és la quantitat de calor, I és la intensitat de corrent als elèctrodes, R és la resistència elèctrica que ofereixen els materials i t és el temps de pas del corrent.

Solda ràpida

Solda ràpida: material en estat pastós; intensitat elevada. El corrent passa pels elèctrodes i per les planxes en temps breu. No dissipa calor al plató ni al portaelèctrodes; risc de cremades.... Continuar leyendo "Soldadura per resistència: paràmetres, materials i processos" »

Equipos VRV vs. Bombas de Calor Partidas (Split): Entendiendo las Diferencias

Una bomba de calor partida (split system) está constituida por dos unidades separadas: una exterior, donde se aloja el compresor y la válvula de expansión, y una unidad interior. De esta manera se evitan los ruidos en el interior del local. Además, si disponemos de un sistema Multi-split, podremos regular independientemente cada unidad interior (frío-calor), siempre que la unidad exterior sea VRV reversible.

¿Qué es el Sistema VRV?

VRV significa “Volumen Refrigerante Variable”, aunque el término más preciso sería “Caudal Refrigerante Variable”. Puede aplicarse tanto para la instalación centralizada como individual y generalmente emplea una Bomba de

Osagai Pasiboak: Erresistentziak

Erresistentziak zirkuitu bateko korronteari oztopoa eragiten dioten osagaiak dira. Elikatze-tentsioak doitzeko erabil daitezke, eta baita intentsitatea murriztuz zirkuituak babesteko ere. Erresistentziak tentsio-erorketa bat eragiten du, eta galdutako tentsio hau bero moduan xahutzen da kanporantz.

Motak

• Erresistentzia Linealak edo Finkoak: Balio ohmiko zehatz, egonkor eta estandarra dute. Materialek adierazten duten oztopo-maila erresistibitatea (ρ) bezala ezagutzen da. Zenbat eta material luzeagoa eta sekzio txikiagokoa erabili, orduan eta erresistentzia handiagoa izango da.
• Erresistentzia Aldakorrak: Erresistentzia linealen antzekoak dira, baina kurtsore izeneko gailu mugikor bat dute. Kurtsorearen posizioaren

Masillas

Este sistema de protección consiste en la aplicación previa, sobre la zona de la chapa que se ha de soldar, de una masilla que quedará interpuesta entre ambas chapas después de la soldadura. Estas masillas están compuestas por derivados del petróleo y xileno. Están envasadas en botes para su aplicación a brocha o espátula sobre una de las partes a soldar.

Sus principales características son:

• Su marcado carácter anticorrosivo.
• Su nulo índice de combustión.
• Su elevada plasticidad al ser aplicadas.

Impresiones de Zinc

Están formadas por una mezcla de polvo de zinc con resinas epoxy y disolventes. Mediante este tipo de impresión, se protegen contra la corrosión los puntos de soldadura, por ejemplo: puntos críticos como las bridas,... Continuar leyendo "Protección Contra la Corrosión en Soldadura" »

Tremp: Factors Clau

La finalitat és aconseguir la microestructura i millorar la seva resistència i la duresa. Els factors clau inclouen:

• Escalfament
• Manteniment a temperatures específiques
• Refredament temporal

Tremp: Defectes i Inconvenients

En augmentar la duresa, també augmenta la fragilitat del material. A més, el tremp pot fallar si el refredament és lent o si el contingut de carboni és insuficient.

Recuit: Propòsit i Aplicació

El propòsit principal dels tractaments de recuit és estovar l'aliatge a fi de mecanitzar o conformar amb més facilitat.

Tractaments Termoquímics

Són tractaments tèrmics que, a més dels canvis en l'estructura de l'acer, també produeixen canvis en la composició química de la capa superficial de la peça, afegint... Continuar leyendo "Guia Completa de Tractaments Tèrmics i Superficials de Metalls" »

Causas de los Defectos

Los defectos en los materiales metálicos pueden originarse por diversas causas, entre las que se incluyen:

• Diseño inadecuado
• Mala selección de los materiales
• Procesamiento deficiente
• Aplicación inadecuada

Mecanismos Comunes de Fractura en Metales

Los cinco mecanismos de fractura más comunes en metales son:

1. Fractura dúctil
2. Fractura frágil
3. Fractura por fatiga
4. Fractura por termofluencia
5. Fractura por corrosión bajo tensión

Fractura Frágil en Metales

La fractura frágil se produce principalmente en metales de alta resistencia o en aquellos con baja ductilidad y tenacidad.

Proceso de Rotura por Fatiga

El proceso de rotura por fatiga se desarrolla en tres etapas:

1. Nucleación de una grieta: Las grietas se inician en puntos de máxima

Impactes al Sòl: Els Residus Sòlids

Els residus són qualsevol material que es genera com a conseqüència no desitjada de l’activitat humana.

El rebuig són aquells residus o fraccions de residus dels quals no es pot extreure cap profit.

Classificació dels Residus

1. Segons la procedència

• Residus Sòlids Urbans (RSU) o municipals
• Residus Industrials
• Altres residus: runes, materials procedents de la construcció, etc.

2. Segons les característiques

• Residus Especials: presenten un perill perquè són tòxics o inflamables, o bé perquè els gasos que poden emetre o els productes resultants del seu tractament poden esdevenir nocius. Provenen de l'activitat industrial i del consum domèstic (piles o fluorescents).
• Residus Inerts: un cop dipositats