Chuletas y apuntes de Diseño e Ingeniería

Gestión de la Prevención en la Empresa

Sistema de Gestión de Prevención de Riesgos Laborales

El sistema de gestión de la prevención de riesgos laborales es un sistema estructural que define la política de prevención y establece los mecanismos necesarios para gestionar la seguridad y salud en la empresa.

Actividades y Medidas Preventivas:

• Diseñar un plan de riesgos laborales.
• Evaluar los riesgos existentes en el lugar de trabajo que no hayan podido eliminarse.
• Planificar la actividad preventiva según las prioridades marcadas en la evaluación.
• Vigilar la salud de las personas trabajadoras.
• Formar e informar a la plantilla sobre los riesgos y las medidas preventivas.
• Elaborar un plan de emergencia y prestación de primeros auxilios.
• Adoptar un

Este documento resume aspectos clave sobre el tratamiento y suministro de agua potable, basado en observaciones y conceptos fundamentales.

1. Aprendizaje sobre la Gira

El agua se somete a numerosos análisis y pruebas para garantizar su potabilidad. El personal de la planta juega un papel crucial, ya que la salud de la población está en sus manos. Una observación relevante es la necesidad de colocar una bomba adicional en la toma para servir de refuerzo.

2. La Prueba de Jarras

Esta prueba consiste en colocar agua cruda en varios vasos de precipitado (generalmente cuatro) y someterlos a agitación en una máquina específica para este fin. Se agregan coagulantes y polímeros para observar la formación de flóculos. Esta máquina simula la velocidad... Continuar leyendo "El Proceso de Potabilización y el Sistema de Abastecimiento de Agua" »

Almacenamiento

Definición

El almacenamiento es el procedimiento mediante el cual se aplican los recursos humanos y materiales para lograr el funcionamiento eficiente de los almacenes de una empresa.

Objetivos

1. Almacenar productos para adecuar la demanda: Asegurar la disponibilidad de productos para satisfacer las necesidades de los clientes.
2. Garantizar un suministro continuo de los productos: Evitar interrupciones en la cadena de suministro y mantener un flujo constante de productos.
3. Optimizar la aplicación de recursos financieros: Minimizar los costos asociados al almacenamiento y maximizar la rentabilidad.

El Almacén

Un almacén es un espacio físico donde se guarda, de manera ordenada y bajo criterios de rentabilidad, el stock de mercancía cuyo... Continuar leyendo "Gestión Eficiente de Almacenes" »

Definición de Proyecto

Un conjunto de escritos, cálculos y dibujos que se hacen para dar idea de lo que ha de ser una realización de ingeniería, la combinación de recursos humanos y no humanos, agrupados en una organización temporal para alcanzar un objetivo o fin determinado.

Realización o Fases del Proyecto Industrial

El proceso se puede estructurar en 6 fases:

1. Estudio Previo

Se ejecuta un estudio previo para analizar de manera objetiva las condiciones sociales, económicas, técnicas. Asimismo, se han de estudiar los posibles mercados en todos sus ámbitos, se preverán clientes, formas de pago, obtención de divisas, etc.

2. Anteproyecto

A partir de unos cálculos previos se diseñan unas formas mediante el análisis de las distintas... Continuar leyendo "Proyectos Industriales: Definición, Fases, Clasificación y Documentación" »

¿Qué es la ISO?

La ISO (International Organization for Standardization) es la entidad internacional encargada de favorecer normas de fabricación, comercio y comunicación en todo el mundo.

¿Qué son las normas de calidad ISO?

Las Normas ISO 9000 son un conjunto de directrices sobre calidad y gestión de calidad, establecidas por la Organización Internacional de Normalización (ISO). Se pueden aplicar en cualquier tipo de organización o actividad orientada a la producción de bienes o servicios.

Diferencias y Objetivos: ISO 9001:2015, ISO 19011:2011 e ISO 9000:2015

Objetivos Principales

• ISO 9001:2015: Su objetivo principal es aumentar la satisfacción del cliente mediante procesos de mejora continua. Es ideal para que la organización que decida

Funciones y Niveles del Embalaje

Niveles del embalaje:

• Primario: bolsitas, papel ecológico, cartón reciclado, vidrio, metal, plástico (CDPE - polietileno baja densidad, PP - polipropileno, PVC - cloruro de polivinilo, HDPE - polietileno alta densidad).

Etiquetado:

• Nombre del producto
• Identificación del responsable
• Imagen del producto
• Cualidades del producto
• Logotipo de la empresa
• Información de uso del producto
• Código de barras
• Eficiencia energética
• Marcas de conformidad

Objetivos del embalaje:

• Proteger el producto
• Promocionarlo
• Mejorar la imagen
• Comodidad
• Comunicación

Marcado "CE":

Es para garantizar la seguridad de las personas,... Continuar leyendo "Guía Completa sobre Embalaje, Mantenimiento Informático y Reciclaje" »

Verificación del Corte en Cabezales de Pilotes

Se deben tener en cuenta los esfuerzos cortantes, ya que su gran magnitud influye en las reacciones de los pilotes.

El plano crítico se encontrará a una distancia d del plano de flexión.

Ubicación del Plano Crítico de Corte

• Caso 1: Plano crítico de corte ubicado entre la cara de la columna y la cara interna de la fila de pilotes más cercana. Si c >= φ/2 (diámetro del pilote), las reacciones de los pilotes producen corte en la sección 1-1.
• Caso 2: Plano de corte crítico ubicado más allá de la cara opuesta de la fila de pilotes más próxima. Si c >= φ/2, las reacciones de los pilotes de la primera fila no originarán corte, produciéndolos los que se encuentran a la derecha de la