Torno CNC: Automatización, Funcionamiento y Aplicaciones Industriales

Torno CNC: Fundamentos y Aplicaciones Industriales

El **Control Numérico Computarizado (CNC)** es un sistema de automatización de **máquinas-herramienta** que son operadas mediante comandos programados almacenados. Estos sistemas se desarrollaron rápidamente con equipos analógicos y digitales. Este sistema ha revolucionado la industria debido al **abaratamiento de los microprocesadores** y a la **simplificación de la programación** de las máquinas CNC.

Principio de Funcionamiento

Para mecanizar una pieza, se utiliza un **sistema de coordenadas** que especifica el movimiento de la herramienta de corte. El sistema se basa en el control de los movimientos de la herramienta de trabajo en relación con los ejes de coordenadas de la máquina, mediante un **programa informático** ejecutado por un ordenador.

Aplicaciones del CNC

Además de su aplicación en **máquinas-herramienta** para modelar metales, el CNC se utiliza en la fabricación de muchos otros productos de ebanistería, carpintería, etc. La aplicación de sistemas CNC en las máquinas-herramienta ha **incrementado enormemente la producción y la calidad** de los productos, disminuyendo costos y mano de obra. El uso de CNC incide favorablemente en los **costos de producción** al propiciar la reducción de los costos de fabricación de muchas máquinas, manteniendo o mejorando su calidad.

Sistemas de Control y Automatización

Conceptos Clave

¿Qué es un Sistema de Control?

Un **sistema de control** es un conjunto de elementos que realizan operaciones según una orden para satisfacer una necesidad o controlar circuitos.

¿Qué es la Automatización?

**Automatización** implica sustituir la intervención humana en las operaciones de regulación y control mediante el uso de dispositivos mecánicos, neumáticos, eléctricos o electrónicos capaces de realizar esas acciones por sí mismos.

Ventajas de la Automatización

• Simplifica el **trabajo humano**.
• Elimina tareas **repetitivas, complejas, desagradables o peligrosas**.
• Incrementa la **producción** y mejora la **calidad** de los productos elaborados.
• Ahorra **material y energía**.
• Controla y protege las **máquinas** y los **instrumentos**.

Componentes de un Sistema de Control

Generalmente, los sistemas de control se componen de un **dispositivo de entrada**, una **unidad de control** y un **dispositivo de salida**.

Tipos de Sistemas de Control Automático

Sistema de Bucle Abierto

En un **sistema de control automático de bucle abierto**, la entrada realiza su tarea de forma independiente de las necesidades, sin tener en cuenta lo que está ocurriendo en el proceso de producción.

Sistema de Bucle Cerrado

En un **sistema de control automático de bucle cerrado**, la entrada se activa de acuerdo con la información que le suministra el **sensor** o centro de alimentación y se corrige constantemente según las necesidades. Los sensores modifican los procesos de fabricación si es necesario o si ha ocurrido algún desperfecto.

Sensores: El Corazón de la Información

**Sensores** son dispositivos que obtienen información de factores ambientales o detectan distintos tipos de material y desperfectos en las máquinas, transformando esta información de modo que el dispositivo de control la comprenda. Su funcionamiento se basa en **dispositivos electrónicos**.