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La gestión de inventario; la empresa necesita disponer de recursos por muy diversos motivos: como la ruptura de stock se da en situaciones en las cuales nos quedamos sin las existencias q queramos vender, es decir, faltas de recursos, como existir diferencias importantes en los ritmos de producción y distribución cuando la demanda dependa de época del año e importantes descuentos por volúmenes de compras(raptes) se clasifican en ; se clasifican en cuatro grupos;- Coste de pedido(CP); el coste q nos supone hacer un pedido. -Coste de adquisición(CA); el importe de lo q hemos comprado(CA=p*D) -Coste de mantenimiento de inventario(CM)se refiere a los costes de mantenimiento de las existencias. Pueden ser administrativos(los costes q controlan las entradas y salidas), operativos(costes de almacén), de espacio físico(costes de alquiler), económicos(costes de obsolescencia)y financieros(costes de intereses pagados) - Y costes de ruptura de stocks; es el coste de quedarnos son existencias en el almacén. Hay q considerar los siguientes indicadores; -stock máximo; cantidad mayor de existencias de un material q se puede mantener en el almacén. -Stock mínimo; es la cantidad menor de existencias de un material q se puede mantener en el almacén. -Punto de pedido; es el nivel de existencias en el cual de ha de realizar al pedido para reaprovisionar el almacén. El modelo Wilson tiene como objetivos; determinar el volumen o la cantidad de pedido q se quiere realizar, de tal manera q optimice el sistema de gestión de inventarios. Este modelo es aplicable cuando el aprovisionamiento es en cantidades constantes, cuando la demanda del producto sea constante y conocida a lo largo de todo el periodo de gestión y cuando el precio y el plazo de aprovisionamiento sean constantes y conocidos. Todo ello para llegar al pedido óptimo(q es aquel volumen de pedido para el cual el coste total de gestión de inventarios es mínimo y en el q el coste de pedido es igual al coste de almacenamiento. El modelo ABC; se utiliza para clasificar por importancia relativa las diversas existencias de una empresa, basando las existencias en 3 categorías; A q son los artículos de + importantes para la gestión y representan un 20% y un 60 y 80% del valor total de las existencias. B; son aquellas q representan un 30% y un 10 o 20% de los artículos del almacén. C; son aquellas q representan un 50% del valor total y un 5 o 10 % de los artículos del almacén. En este modelo será necesario aumentar el control de las existencias A ya suponen una mayor cantidad de recursos inmovilizados. Sistema JIT; es el nivel de existencias mínimo para mantener el funcionamiento de la producción y del aprovisionamiento de la empresa eficazmente. La finalidad del sistema es destinar el mínimo de recursos al mantenimiento de inventarios, reducir los plazos de producción y de entrega a los clientes y disponer de un sistema integrado de calidad q identifique rápidamente los problemas operativos. Precio de adquisición; es el importe total de la compra, según la factura del proveedor y sin incluir el IVA deducible, más todos los gastos q haya generado la operación. Coste de producción; es la suma del precio de adquisición de las materias primas y de los materiales consumidos en la fabricación, de los costes directos de la producción y de la parte proporcional de los costes indirectos.

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