Fichas de mantenimiento de equipos

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  1. Tipos de fallos


Fallos catastróficos:


son fallos repentinos y completos, los cuales son difíciles de observar y por tanto no se pueden realizar mantenimientos preventivos.

Fallos por cambios en parámetros


Se producen por desgaste, puede ser mecánico, eléctrico etc. la degradación es gradual y puede ser observada directa o indirectamente.

  1. Explica las funciones secundarias en un mantenimiento


Investigar las causas y remedios de los paros de emergencia.

Hacer  un presupuesto que justifique el coste de mantenimiento.

llevar la contabilidad e inventario de los equipos

Mantener los equipos de seguridad y demás sistemas de protección.

  1. De que se encarga la teoría de la confiabilidad


Se ocupa de la frecuencia con la que ocurren los fallos, sin indagar en que las causan.

  1. Por que se caracteriza la zona de fallos infantiles en la curva de la bañera


Al empezar la vida útil, hay muchos fallos y decrece en el tiempo. Estos fallos se llaman fallos infantiles.
Normalmente son repentinos y pueden causar graves daños iniciales en el equipo.

Se caracteriza por un riesgo elevado de fallos y coincide con la etapa de la puesta en marcha de los equipos.

  1. Desventajas en un mantenimiento preventivo. Explícalo


Se basa en tiempo de operación

Solo se puede aplicar aproximadamente el 11% del total de modos de fallo

El 89% restantes no tienen una edad predecible y por tanto no funciona el mantenimiento preventivo

  1. Que implica el mantenimiento proactivo


Contar con una planificación de operaciones, la cual debe estar incluida en el Plan Estratégico de la organización. Este mantenimiento debe dar información del progreso de las actividades, los logros, aciertos, y errores.

  1. Características del TPM


Acciones de mantenimiento en todas las etapas del ciclo de vida del equipo.

Participación de todas las personas de la organización.

Es observado como una estrategia global de las operaciones

Intervención significativa del personal involucrado en la operación y producción en el cuidado de los equipos

Procesos de mantenimiento fundamentados en la utilización profunda del conocimiento que el personal posee sobre los procesos.

  1. Que tareas se requieren para realizar un proceso general en el análisis RCM


Planteamiento del análisis.

Análisis de la criticidad.

Selección de tareas de mantenimiento.

Implantación de recomendaciones y seguimiento de resultados.

  1. Como se calcula la tasa de efectividad


Tasa de efectividad = Disponibilidad x Eficiencia x Índice de calidad

  1. Indica las formas típicas de controles de variables en rutinas de mantenimiento predictivo


Inspecciones visuales

Control por vibraciones

Control de temperatura

Termometría a distancia

Termografía infrarroja

Análisis de contaminantes

Controles de otras magnitudes eléctricas operativas

Controles de otras magnitudes mecánicas operativas

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