Diferencia entre inventario y balance

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Balance de Cargas:


 - Como los centros de cargas no exceden los tiempos de 8hrs por dia, el sistema se encuentra balanceado, realizando así sus trabajos de manera correcta

- La tarea 1 termina el 2 dia (16hrs) con un 62,5% de eficencia.

Secuenciamientos de maquinas

El trabajo 5(T5) es terminado a las 8hrs(Dia 1)

El trabajo 4(T4) es terminado a las 12hrs(Dia 2)

Balanceamiento de lineas de producción


Minimizar el desbalance en la línea de fabricación o ensamblaje: ¾

Balancear la salida de cada estación de trabajo ¾. Reducir los desequilibrios entre máquinas o personal, al tiempo que se obtiene la producción deseada de la línea.

Como resultado de la aplicación de esta regla se requieren 15 estaciones de trabajo. La eficiencia de este balance es 84%, es decir un retraso de balance de 16 %, de esta manera no se logra un balance perfecto, donde en la tabla se demuestra el tiempo ocioso representado en cada estación de trabajo.

Del mismo modo los trabajadores utilicen el tiempo total del contenido de trabajo con un tiempo de C unidades cada uno y con un balance perfecto.


MRP


Se pueden fabricar un total de 140 sillas con:

100u disponibles para entrega inmediata en la semana
1

40u disponibles para entregar en la semana 3

De esta manera es posible realizar ordenes de compra para los asientos, de manera de poder utilizar el resto de materiales de las otras partes que han quedado en inventario

Ademas se pueden entregar 140 sillasen la semana 3 o bien 100 en la semana 1 y 40 posteriormente en la semana 3.

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