Cales

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CALES
segun composicion:-puras-->56%CaO,44%CO2; -con impurezas(margas)caliza margosa(hasta 15%)marga(hasta 30)marga arcillosa(hasta 75% arcilla)
segun fraguado: - aereas:calizas con alto grado de pureza q endurecen al aire y ambientes secos. cal grasa tipo 1(hasta 5% de Mg)tipo 2 cal magra; -hidraulicas:caliza con cierto grado de impurezas q endurecen tanto al aire como bajo el agua. bajo contenido en Mg(hasta 5%)alto contenido en Mg
segun %arcilla:aerea(5%)hidraul(26%)cemento(40%)clinker
CALCINACION:transformacion de los compuestos quimicos de la piedra o roca caliza(carbonatos y arcillas), en unos productos pulvurientos q posteriormenteendureceran al ser amasados con agua. Serie de reacciones quimicas que dan lugar a la cal viva o magnesia segun el caso.Posteriormente este producto se hidratara controladamente mediante el apagado,para obtener la cal comercial.
C.Aereas-->se clasifican en relacion a su contenido de CaO y MgO
C.Hidraulicas-->en relacion a su resistencia
aerea-->CO3Ca,COMg--900-1000ºC-->CaO-->CO2
hidraulicaCaCO3+arcilla--->arcillas--700-1100ºC-->SiO2,FeO3,A2O3(perdida H2O)---->silicato calcico,aluminato,ferritos
ACABADO FINAL Y ALMACENAJE: Cales hidraulicas-->tamizado del material apagado(el residuo pa cemento de calidad)
Cal comercial: -aerea(<5%arcilla)polvo o terrones -hidraulica(5-26%arcilla)polvo o pasta
Sacar de palstico o papel. Hermeticas(mantengan producto seco),nombre fabricante,calidad,peso neto y bruto.
Almacenes-->lugares muy secos,estancia minima


APAGADO:(CaO ó MgO)+H2O--140º-->Ca(OH)2 ó Mg(OH)2
Para evitar que se produzca de manera descontrolada,la provocaremos despues de la produccion de CaO. Se introduce el polvo en horno autoclave a Tª superiores a 140º y P sobreatmosferica para evitar un fraguado prematuro. Es una reaccion exotermica,se produce 1gran expansion controlando la proporcion de agua añadida(32% en peso)
Formas de apagado:al aire,por aspersion(extendemos las capas de cal de poco espesor y las vamos regando finamente),por fusion,autoclaves,hidratadores mecanicos.
El + utilizado, el conjunto de ellas hará q el calor generado en capas inferiores produzca la evaporacion del agua de los superiores.
Si el apagado se realiza en obra, se excava 1 agujero en 1 monton de cal y añadimos agua.(es preferible agua en exceso para que se apague toda.
En fabrica lo + aconsejable es apagado en hornos autoclave a Tª>140ºC y P atmosferica.La cal apagada no puede usarse inmediatamente,debe permanecer 4 semanas almacenada,aislada del aire, para dar tiempo a q finalice su expansion volumetrica.
FRAGUADO: Comienza al mezclar hidroxidocalcico o magnesico con agua. Se amasa y comienza la evaporacion del exceso de agua el proceso de carbonatacion al exponer la mezcla al aire.
Carbonatacion: es la fase en la que el material vuelve a adquirir la dureza original.
-cales aereas:comienza a adquirir consistencia a las 24h y puede durar 6m,hasta la Rfinal.Ca(OH)2+CO2-->CO3Ca+H2O
-cales hidraulicas:se produce 1 proceso llamado hidratacion(+rapida q la carbonatacio)empieza 2h y concluye a las 48h. CaO+SO3+H2O-->Ca(OH)2+SO3// Mg(OH)2+AO3

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