Instalación

BATERIA DE CONTADORES 3.4.2.4.

Pequeño dibujo

En la derivación del tubo de alimentación y antes de entrar en la batería irá instalada una válvula antirretorno independientemente de las que se instalen a pie de cada montante y una llave de corte. La conexión con el montante se hará con tubo flexible para facilitar la manipulación de cada contador. Los servicios comunes del edificio (riegos, garajes, piscinas…) se atenderán mediante toma derivada de la batería con su correspondiente contador. Se identificaran todas las tomas de alimentación previstas con rótulos. Se preverá la instalación de conexión con la red telefónica, necesario para la conexión de los contadores por el sistema de telelectura.

¿CARACTERISTICAS QUE DETERMINA UNA VALVULA? 3.4.2.7.

CARACTERISTICAS DE IDENTIFICACION:

CLASES DE VALVULA:-de paso -de retención -de seguridad -de flotador -etc

TIPOS DE CIERRE: -de compuerta -de soleta o asiento -de asiento inclinado -de mariposa -de bola o esfera -de macho -etc.

TIPO DE UNION: -para soldar-para roscar -para unión con bridas

MATERIAL DE FABRICACION: -bronce fundido -latón fundido -latón estampado -acero inoxidable -plástico –etc.

¿QUE ES UNA VALVULA DE RETENCION? 3.4.2.7

Pequeño dibujo

Válvula de retención o antirretorno: impide los retrocesos del líquido, permitiendo su paso en una sola dirección. Hay cinco tipos: roscada, para soldar, para embridar, tipo clapeta, y tipo bola. Se coloca en puntos donde existan problemas de contaminación, vaciado etc. Lleva una flecha que indica la dirección del fluido.

¿QUE CONDICIONES DEBE CUMPLIR LA GRIFERIA? 3.4.2.8.

-Que su cierre se mantenga a las presiones de servicio. Deben ser estancos a una presión de 10 bar, y para una presión de servicio de entre 4.5 y 5 bar. -Que la pérdida de carga sea pequeña (grifo lavabo de q=0.2 l/s, diámetro ½”, será de 1mca como máximo). -Que su cierre sea progresivo y efectivo, para evitar golpes de ariete. -Que el dispositivo elástico de cierre (zapatilla o pisón), se ponga fácilmente y soporte las temperaturas del agua caliente (80ºC).

DEFINE: 3.4.2.9.

-Loza: es un perfeccionamiento de la loza de barro, formada por una pasta blanca, relativamente dura, que, a veces se la denomina impropiamente porcelana opaca o semi-porcelana. Masa porosa formada por: caolín, feldespato, cuarzo y arcilla corriente. Se cuece dos veces, la 2ª después de aplicar una capa de esmalte, a temperatura de 1000ºC.

-Porcelana vitrificada: es porcelana durísima compacta, impermeable en todo su espesor, con soldadura perfecta entre la masa y la superficie de esmalte, que forma un cuerpo único, resultado de la vitrificación del caolín, cuarzo, pedernal y feldespato. Dos cocciones progresivas y prolongadas a temperatura superior a 1.300ºC.

-Gres: pasta cerámica formada por un grueso armazón de arcilla porosa y granulada, revestido con una capa de tierra cocida en blanco o de material de porcelana, a su vez recubierta de una con una capa de esmalte. Cocido de una vez a 1.200ºC. Es la mejor de las tres.

FACTORES A TENER EN CUENTA EN LA ELECCIÓN DE UNA BOMBA

-Altura manométrica: es la altura que determina la diferencia de presión, entre el punto de toma de la Bomba y el nivel del depósito, representado por tanto, la presión que debe proporcionar la bomba para alcanzar esta cota.

-Potencia del motor de la bomba: la potencia teórica debe ser incrementada en un 20%, para compensar imprevistos.

-Caudal: cantidad de agua demandada por la instalación, según los gastos de los puntos de consumo, entendido como valor punta máximo, teniendo en cuenta los coeficientes de simultaneidad correspondientes.

-Diámetro de la tubería: fijado el caudal y la velocidad se puede determinar el diámetro provisional de la tubería.

-Tipo de bomba:

-Volumétricas: -Alternativas: el rendimiento de transmisión de energía es alto, pero el funcionamiento cíclico de la bomba tiene un rendimiento bajo. -Rotativas: cada vuelta del rotor hace pasar un volumen constante de líquido independiente de la velocidad de la bomba.

-Centrifugas:-Monocelular Multicelular (varias tuberías): tienen el inconveniente la reducida altura de aspiración y excepto para las bombas autoaspirantes, necesitan cebarlas antes de ponerlas en funcionamiento. -Radiales: dan alturas grandes con caudales relativamente pequeños y rendimientos notables. -Diagonales o helicocentrífugas: dan alturas medias con caudales medios y rendimientos óptimos. -Axiales: dan alturas pequeñas con caudales grandes para su rendimiento óptimo.

BOCAS DE INCENDIO 3.11.3.

Es un punto de toma de agua permanente, para uso exclusivo contra incendios. Hay dos tipos:

-Bie simple: toma exterior al edificio y conectada a la red contra incendios. Termina en una llave de compuerta, con racor para conectar a él una manguera, todo ello alojado en una arqueta con tapa de hierro fundido. Diámetro mínimo 80mm. Presión mínima del agua 3.5 bar.

-Bie equipada con manguera:es una toma instalada en el interior de los edificios. Equipada con una manguera y alojada en el interior de un armario metálico con cristal transparente. Diámetro interior 25mm o 45mm. Unida a un racor a la boca de salida y terminando por el otro extremo en una lanza con boquilla de doble regulación, que permite salir el agua a chorro o pulverizada. La longitud máxima de la manguera es de 15 m para las bocas de 45mm y de 30m para las de 25mm. Se completa el equipo con una válvula de cierre y un manómetro, que indica la presión de la red. La presión mínima en punta de lanza debe ser de 3.5 bar y caudal instantáneo de 90l/min para las bocas de 25mm, y de 153l/min para las de 45mm, debiendo mantener estas condiciones durante un tiempo mínimo de una hora. El numero de bocas de incendio se distribuye de tal manera que su superficie este protegida por al menos una boca de incendio, se colocara a un altura de entre 0,9 y 1,7m las de 25 mm de diámetro y o, 90 y 1,50 las de 45mm de diámetro.

HIDRANTES 3.11.4.

Es un medio fijo de extinción, que afecta a las condiciones urbanísticas del edificio. Tipos:

-Columna: es una toma exterior al edificio de 2 o 3 bocas de salida.Esta constituido por una arqueta registrable, donde se ubica la válvula de cierre, y mediante un codo de 90º, da salida a una columna. Diámetro de 80mm (con una salida de 70mm y dos de 45mm, con caudal de 500l/min) y 100mm (con una salida de 100mm y dos de 70mm, con caudal de 1000l/min) lleva una válvula de esfera o compuerta. Presión mínima del agua 5bar.

-Arqueta: es una toma alojada en el interior de una arqueta, en edificios o vías públicas. Boca de salida y válvula de cierre. Nº de hidrantes: la determinación del numero de hidrantes de incendio a instalar y su distribución se realiza de tal manera que la distancia máxima desde cualquier punto de la fachada al hidrante sea de 100m, y distribuidos de manera que la distancia máxima entre dos de ellos sea de 200m.

COLUMNA SECA 3.11.5.

Es un medio fijo de extinción, consistente en una columna vertical que atraviesa los forjados del edificio, y que está vacía de agua, disponiendo de una toma en la fachada del edificio, para entrar en servicio al conectarla a un sistema de alimentación contra incendios. Para conectar a cisterna o red de distribución de agua, que garanticen el abastecimiento del caudal y la presión necesarias para su utilización.

Discurren por el hueco de las escaleras y van provistas de bocas de salida con conexión siamesa, llaves y racores, disponiéndose alojadas en una hornacina de 55x35x30 cm, provistas de tapa de cristal con la inscripción uso exclusivo de bomberos. En la parte superior, se dispone una válvula de expansión de aire. La altura de las bocas se dispone a 90cm del suelo, y cada cuatro plantas se dispondrá de una llave de seccionamiento, situada encima de la conexión siamesa, de la boca de salida correspondiente a esa planta, y alojada en la misma hornacina. La columna será de acero galvanizado de 80 mm de diámetro, y las bocas de salida de 45mm. La boca de carga en fachada será de 70mm de diámetro, disponiendo de una llave de purga de diámetro 25mm, y un ramal de vaciado de diámetro 25mm (para vaciar después de usar). Deberá soportar una presión de 20 bar, durante dos horas. Sistema muy recomendado para edificios de gran altura, o en los que existan dificultades para desplegar mangueras.

CARACTERISTICAS GENERALES QUE DEBE CUMPLIR LOS CONTADORES

-Deberán cumplir las condiciones impuestas por la compañía suministradora.

-Deberán estar homologadas por el correspondiente departamento de la consejería de industria, comercio, turismo, nuevas tecnologías de la región de Murcia.

-Asegurar un servicio prolongado excluyendo la posibilidad del fraude.

-Deberá resistir una presión mínima de 10 bares.

-Que los materiales en contacto con el agua no provoquen la degradación de su potabilidad.

-Cada contador ira provisto de un filtro a la entrada del agua y una tapa metálica con bisagra para proteger la esfera de medida.

-La pérdida de carga máx. no excederá de 1 bar a caudal máx.

-Cumplirán capitulo III.2.de la DS HS 4 suministro de agua del CTE.

VALVULAS

Llave de paso: elemento de corte de fluido. Para zonificar o aislar servicios.se suelen situar en ramales de aparatos, columnas, montantes, etc. tipos: roscada, para soldar, de asiento y de compuerta.

Válvula antirretorno: impide el retroceso de fluidos. En puntos que existan riesgo de contaminación. Tipos: roscada, para soldar, para embridar, tipo clapeta o de bola.

Llave de paso con grifo de vaciado: llave normal que incorpora una salida para vaciar la tubería, se coloca en columnas o puntos bajos de la instalación.

Válvula reductora de presion: reduce la presión a partir del punto donde se instala.se coloca después del contador general y la llave de paso general.tipos regulables manualmente o reg. Automáticamente.

Válvula de flotador: válvula con dispositivo de cierre de flotador, se usa en depósitos, etc., el CTE no las recomienda, prefiere la fijación de niveles por sondas de mercurio.

Válvula de seguridad: para proteger determinados circuitos, se utiliza en puntos donde se pueden producir riesgos de sobrepresión.

Válvula de 2o3 vías: permiten el paso del líquido linealmente o en ángulo de 90º, bloquea determinados circuitos y canaliza el líquido hacia el punto que mas interese, tipos: motorizados o manuales.

Grifo: válvula que permite la salida del agua de cada aparato, accionamiento manual, en general con cierre tipo asiento, accionamiento automático.

Fluxómetro: válvula de descarga para inodoros requiere red de alimentación independiente por su gran consumo y alta presión residual.

Llave de paso con desagüe: sirve para vaciar tuberías y debe colocarse en una arqueta prevista de desagüe.

Válvula de compuerta: Con cierre de compuerta, cierra el fluido en acción transversal.

Válvula de retención: Dispositivo que impide automáticamente el paso de un fluido en sentido contrario al normal funcionamiento del mismo.

Válvula motorizada: Es una válvula normal con accionamiento  mediante un motor eléctrico. También denominadas electroválvulas.

Pulsador: Elemento para eliminar el aire de las canalizaciones, se instala en putos altos de la instalación para evitar embalsamientos de aire, pueden ser manuales o automáticos.

Grifería eléctrica: Con dispositivo de accionamiento con infrarrojos u ondas. Grifos económicos, ajustan la demanda de agua a la necesidad del usuario, son caros, se utilizan en aseos públicos ahorra en agua un 65-70%.

Grifería con transformador fluxor: Con dispositivo para seleccionar el paso hacia distintos circuitos.

Grifería termostática: Conjunto monobloque que permite regulas la temperatura de salida. Mezcla automática de agua fría y caliente (eficiente desde el punto de vista energético).

Antiariete: Elemento para absorber mayor presión de la red, producidos por el golpe de ariete. Se colocan en los puntos altos de columnas o montantes de la instalación donde la velocidad del agua o caudal sean elevados.

Filtro: Retiene los residuosque produce el agua, los cuales pueden producir corrosiones en las canalizaciones metálicas. Se sitúan de manera que facilite la limpieza y mantenimiento.

Desgasificador: Elemento automático que se instalan en las redes de ACS por la existencia de microburbujas, se sitúan en la salida de la caldera en el circuito de ida antes de la bomba de circulación.

Contador de turbina: Es un contador de velocidad que se basa en el nº de vueltas que da una turbina antes de ser arrastrada por el agua, adecuada para pequeños consumos de viviendas.

ROCIADORES.

Instalación  fija y automatica, donde se pone en comunicación una red de tuberías con agua a presión con rociadores. El inconveniente son las consecuencias negativas por el accionamiento por falsas alarmas

Funcionamiento: Al alcanzar una temperatura se funde una aleación de metal o bien estalla una ampolla de vidrio y activa sobre la membrana que cierra la válvula, liberando la salida del agua. Se utiliza locales públicos con grandes extensiones.

Tipos:   Montantes: El rociador descarga hacia abajo con una proporción determinada también hacia el techo. Colgante: La descarga total se produce bajo el plano del deflector.

Características: las coberturas de los rociadores varían en función del tipo y del riesgo a cubrir. La altura de los rociadores no será superior a 12m.las temperaturas de funcionamiento de los rociadores están comprendidas entre los 57 y 260ºc. Las más utilizadas están entre 68 y 74ºc. Se utilizan códigos de colores.

CONDICIONES BASICAS QUE DEBEN CUMPLIR LAS INSTALACIONES INTERIORES

-Garantizar servicios continuos evitando embolsamientos de aire y garantizar caudales instantáneos mínimos.

-Cuando no se garantice servicios continuos, se instalara un deposito auxilias de reserva con capacidad mínima para un día.

-Garantizar la calidad y las características del agua.

-Evitar golpes de ariete.

-Que se limiten los ruidos producidos y transmitidos, inferior a 55 lba.

-Garantizar estanqueidad total de la red y la impermeabilización de zonas donde puedan producirse condensaciones.

-Dispondrán de grifería y válvulas con mecanismos de ahorro de agua.

-Posibilidad de vaciar la red por tramos.-independencia total con otras instalaciones.

DIFERENCIA ENTRE UNA BOMBA DE SOBREELEVACION Y LA BOMBA DE UN GRUPO DE PRESION.

En las bombas de impulsión o sobreelevación no se tiene en cuenta la presión residual ya que no nos importa la fuerza con la que el agua caiga en el deposito.la bomba de grupo de presión se encarga de meter el agua en el tanque, formado por agua y aire, es el aire a presión el que se encarga de empujar el agua hasta el punto de consumo.

DESIGNACION DE TUBERIAS

Tubería de acero: se denomina por su diámetro nominal en pulgadas que se aproxima al diámetro interior pero no de una forma matemática equivalente.

 Tubería de cobre: con arreglo a normas UNE por su diámetro nominal exterior y su espesor en mm.

Tubería de plastico: se denomina por su diámetro exterior en mm, su espesor y la serie de presión de servicio a que corresponde.

REQUISITOS DE LOS APARATOS SANITARIOS Y LOS MATERIALES.

Requisitos:-impermeabilidad-resistencia-robustos-duraderos-higienicos-de aspecto agradable.

Materiales:

-cerámicos (-loza “relativamente dura”-porcelana vitrificada” durísima, compacta e impermeable”-gres” pasta cerámica formada por un grueso armazón de arcilla porosa y granulada”)

-fundición esmaltada: es una fundición gris que lleva soldada una placa de porcelana esmaltada.

-acero de fundición: similar a la fundición esmaltada pero tomado de material base la chapa de acero

-acero inoxidable:con acero de cromo-níquel (18-9).

-piedra artificial: hormigón formado por cemento que puede llevar colorantes

-mármol: difícil sellado, caro...

-plásticos: se rallan, no dureza...

UNIONES Y EMPALMES EN TUBERIAS DE COBRE.

Soldadura:

-mediante manguitos para soldar por capilaridad, consiste en unos manguitos prefabricados que se unen mediante soldaduras en estado liquido por el pequeño hueco que queda entre el maguito y el tubo.

-mediante enchufe soldadoconsiste en practicar en un extremo del tubo un abocardado calentando el tubo o introduciendo un mandril en forma de copa, golpeando con un martillo.se introduce el otro extremo y se suelda.

Manguitos: es la forma más adecuada para instalaciones prefabricadas o provisionales, por sus uniones y desmontajes rápidos y no es adecuada para instalaciones empotradas.-

-Manguitos de compresión: no se necesita preparar los extremos de los tubos.se emplean juntas elásticas para conseguir la hermeticidad.

-Manguitos de ajuste cónico: requiere abocardado el extremo del tubo dándole forma cónica que se ajusta al manguito.

-Manguito de pestaña forjada: precisan la elaboración del extremo del tubo, dándole forma de pestaña con herramientas sencillas. unas necesitan arandela plastica y otras no.

PROCESO SOLDADURA BLANDA:

 Usos:agua fría y caliente, calefacción y gas natural. Colectores agua residual y pluvial. Extinción de incendios.

Aleaciones: estaño, plomo, antimonio, plata.

Proceso: 1 corte a medida del tubo, con sierra metálica, serrucho o cortatubos. 2 desbarrado interior y exterior del tubo.3 recalibrado de los extremos. 4 limpiezas de las partes en contacto. 5 aplicación del decapante (para quitar oxido y pintura). 6 introducción y acoplamiento de manguitos, piezas especiales, tubos. 7 limpiezas del exceso de decapante. 8 se calienta en conjunto y mediante soldador y lamparilla. 9 aplicaciones de la soldadura, se aplica el  material de aportación. 10 enfriamiento y limpieza final.

PROCESO SOLDADURA FUERTE:

Usos:calefacción y gas, uniones a soportes.

Aleaciones:plata y fosforo.

Proceso: Igual que la blanda pero cambia el punto 8 se calienta en conjunto, mediante soplete de propano o de oxiacetiléno.

TUBERIAS DE POLIBUTILENO PB:

Material polímero termoplástico. Copolimero de butileno. Excelente resistencia mecánica a presión y a calor. Gran estabilidad y resistencia a temperaturas elevadas. Buena resistencia química. Resistencia al hielo. Material silencioso. Muy baja perdida de carga. Muy resistente a la absorción. Gran flexibilidad. Inocuidad higiénica. No se corroe. Resistencia a la abrasión. Durable (50 años). Uso para agua fría, caliente y calefacción. Se usa en instalaciones de calefacción por suelo radiante.

TUBOS DE POLIPROPILENO PP:

Material termoplástico atoxico. Copolimero de propileno. Excelente resistencia mecánica a temperaturas elevadas y quebradizo cuando esta frio. Buena resistencia química. Resistencia al hielo. Material silencioso. Muy baja perdida de carga. Muy resistente a la absorción. Mas  flexibilidad y resistente al calor que el PE. No se corroe. Resistencia a la abrasión. Durable (50 años). Uso para agua fría, caliente y calefacción. Se usa en instalaciones de calefacción por suelo radiante.

TUBOS PVC-U:

Polimeracion cloruro de vinilo. Rígido y resistente a los aceites, ácidos, etc. No utilizar instalación agua fría , caliente ni calefacción. Se utiliza en saneamiento.

TUBOS PVC-C:

Polimeracion cloruro de vinilo más molécula de oro. Rígido y resistente a los aceites, ácidos, etc. No utilizar instalación agua fría, caliente ni calefacción. Se utiliza en saneamiento. Baja conductividad térmica.

DIFERENCIAS ENTRE COBRE Y ACERO GALVANIZADO:

Cobre: Este es el material más utilizado en tuberías de agua. Las uniones se efectúan soldadas a piezas especiales a base de estaño. Poseen mayor resistencia a la corrosión que las anteriores. Se fabrican de hasta 18 mm de sección, siendo más flexibles y adaptándose así a las curvas en empotramientos.  

Acero galvanizado: Serán tubos sin rebabas en los cortes ni deficiencias en el material que puedan favorecer la corrosión. Las uniones se efectúan con piezas roscadas de fundición. Este material ha dejado de usarse por lo general debido a la dificultad de realizar las roscas y a su tendencia a la corrosión; quedando este material para uso de tuberías generales de gran diámetro.

ACS REGLAS Y NORMAS PARA LA INSTALACIONES DE AGUA CALIENTE

-Cada columna servirá a un máximo de 10 plantas.

-En instalaciones centralizadas es necesario tubo de retorno cuando lo longitud entre el calentador y el punto de consumo es superior a 15 m.-las distancias entre tuberías de ACS y AFS nunca inferior a 4cm y el ACS por encima del AFS.

-La pérdida de las derivaciones superior al 2%descendente.

-En tramos rectos dilataciones como máx. a cada 25m.-distribuidores pendiente ascendente del 2% para evitar bolsas de aire

-Se deben evitar pérdidas de calor, calor fugando todos sus tramos.

-El calorifugado de tuberías, abarcara distribuidores, columnas y retornos.-prohibido instalar calentadores de gas dentro de los baños.

-los purgadores irán siempre colgados al final de loas columnas de ida, en lugar de fácil acceso y con salida a desagüe.